[实用新型]一种台车炉隔热棉压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种台车炉隔热棉压紧装置，包括底座和压板，所述底座的上侧焊接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有第一安装板，所述第一安装板的上侧焊接有第二立柱，所述第二立柱的顶端焊接有第二安装板，所述第一安装板与底座之间固定连接有光杆，所述第一安装板的中心处固定连接有贯穿的套管，所述套管的内腔滑动连接有压杆，所述压杆的下方固定连接有圆板，所述圆板与压板之间固定连接有弹簧，所述第二安装板的下侧焊接有U形的安装架，所述安装架通过销钉铰接有L形的手柄。本实用新型通过向下扳动手柄，手柄推动压杆向下移动，从而压板向下移动与隔热棉接触进行压紧，操作省力，提高隔热棉的打包效率。

技术领域

本实用新型涉及压紧打包设备技术领域，具体为一种台车炉隔热棉压紧装置。

背景技术

台车炉主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件等行业的热处理车间加热用。台车炉的隔热棉主要用于炉膛的夹层中，以减少热量对外散失，隔热棉在生产成形后，多为矩形块状，利用铁丝进行打包捆绑，在打包时为减小体积方便运输，通常由人来按压隔热棉，但是人工按压耗费体力和人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台车炉隔热棉压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种台车炉隔热棉压紧装置，包括底座和压板，所述底座的上侧焊接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有第一安装板，所述第一安装板的上侧焊接有第二立柱，所述第二立柱的顶端焊接有第二安装板，所述第一安装板与底座之间固定连接有光杆，所述第一安装板的中心处固定连接有贯穿的套管，所述套管的内腔滑动连接有压杆，所述压杆的下方固定连接有圆板，所述圆板与压板之间固定连接有弹簧，所述第二安装板的下侧焊接有U形的安装架，所述安装架通过销钉铰接有L形的手柄，所述压杆的上端通过销钉铰接有连杆，所述连杆的上端与手柄铰接。

优选的，所述光杆设有四个，所述光杆贯穿压板并与压板滑动连接，所述压板的下侧设有弧形的缺口。

优选的，所述压杆为空心圆管结构，所述压板的上侧焊接有插杆，所述插杆的上端插接在压杆内，所述弹簧套接在压杆的下端。

优选的，所述第二安装板的右侧设有开口槽，所述开口槽的宽度大于手柄的宽度。

优选的，所述压杆的上端以及连杆的上端均焊接有U形的铰接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向下扳动手柄，手柄推动压杆向下移动，从而压板向下移动与隔热棉接触进行压紧。手柄、连杆以及压杆组成双摇杆机构，在压板被推至最低点时即到达双摇杆机构的死点处，压板被固定锁死，能够松开对手柄的按压。本实用新型使用方便，操作省力，提高隔热棉的打包效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1底座、2第一安装板、3第二安装板、4第一立柱、5第二立柱、6光杆、7压板、8安装架、9手柄、10连杆、11压杆、12缺口、13开口槽、14插杆、15弹簧、16圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。