[实用新型]一种电瓶电源接口焊接设备的激光焊接机构

说明书

本实用新型公开了一种电瓶电源接口焊接设备的激光焊接机构，其特征在于包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及激光焊接装置，所述激光焊接装置包括有激光焊接部件及上下升降的挡光定位部件，所述激光焊接部件包括有安装座、安装在安装座上的激光头以及带动安装座升降的升降部件，所述挡光定位部件包括有挡光板及压板，所述电瓶输送装置、定位装置及激光焊接装置均与电气控制器连接。本实用新型实现自动激光焊接，与现有技术相比省却了人工操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及是一种电瓶电源接口焊接设备，特别涉及的是一种电瓶电源接口焊接设备的激光焊接机构。

背景技术

因节能、实用性强，电瓶车深受广大用户喜爱，电瓶车上的电瓶通过电源接口与电瓶车电连接，所述电源接口，分别为正极和负极，电瓶上用于安装接线端子的地方具有安装槽，现有的电瓶电源接口的加工主要分为以下几道工序：1、铅柱整形，使铅柱竖直设置；2、将O型圈套在铅柱外，增强密封性；3、将接线端子的连接片套在铅柱外，接线端口置于安装槽内；4、减掉多余的铅柱；5、焊接，将接线端子的连接片与铅柱焊接，使两者连接牢固；6、注胶，将胶水注入安装槽内，胶水覆盖接线端子与铅柱的焊接部位，达到密封效果，防止电瓶内的电解液泄露。因电瓶电源接口小，焊接难度大，现有的电源接口加工均采用人工加工，从取料、铅柱整形到后面的焊接、注胶均为人工操作，人工焊接存在效率低、成本高，而且存在安全隐患，近距离操作激光，会影响人体健康。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种电瓶电源接口焊接设备的激光焊接机构，取代人工作业，提高工作效率，降低生产成本，消除对人体的损害。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种电瓶电源接口焊接设备的激光焊接机构，其特征在于包括有机架、电瓶输送装置、定位装置及激光焊接装置，所述激光焊接装置包括有激光焊接部件及上下升降的挡光定位部件，所述激光焊接部件包括有安装座、安装在安装座上的激光头以及带动安装座升降的升降部件，所述挡光定位部件包括有挡光板及压板，所述电瓶输送装置、定位装置及激光焊接装置均与电气控制器连接。

所述升降部件安装在移动板上，所述移动板与驱动其横向移动的传动部件连接，所述激光焊接部件还包括有吸尘件，所述吸尘件安装在移动板上。

所述吸尘件包括有吸尘罩，所述吸尘罩与抽气泵或排风连接，在激光焊接工况时，所述吸尘罩的开口朝向焊接部位。

所述挡光板安装在压板上，所述压板驱动其升降的传动件连接，在激光焊接工况时，所述挡光板套设在电瓶上的接线端子外，所述压板压在接线端口上。

所述传动部件包括有横向导轨、螺杆及与螺杆相匹配的螺母，所述移动板与螺母连接，且所述移动板滑动设置在横向导轨上，所述升降部件包括有竖直设置的滑台、螺杆二及与螺杆二相匹配的螺母，所述安装座与螺母二连接，且所述安装座与滑台滑动配合，所述滑台安装在移动板上。

所述激光焊接部件设置有两组，两激光头之间的间距与电瓶上两铅柱的间距一致。

所述激光焊接装置还包括有温度传感器以及用于检测焊接效果的图像传感器，所述温度传感器安装在焊接部位，所述图像传感器安装在安装座上，所述温度传感器安装在焊接部位，所述图像传感器安装在安装座上，且所述图像传感器和温度传感器均与电气控制连接。

所述定位装置包括有上下升降的挡板和定位块，所述定位块分为前定位块和后定位块，且分别设置在电瓶的前端和后端，所述定位块为凸型，且凸型定位块的左侧与左侧电瓶的夹角处台阶压合，凸型定位块的右侧与右侧电瓶的夹角处台阶压合。

所述前定位块安装在挡板上，所述挡板上还安装有用于检测电瓶是否到位的感应器，所述后定位块安装在横梁上，所述挡板和横梁与驱动其升降的气缸连接，所述挡板的下降分为两挡，分别为挡料挡和定位挡。