[实用新型]一种数控机床废旧冷却液回收处理车

说明书

本实用新型公开了一种数控机床废旧冷却液回收处理车，包括支腿，废油废渣箱，废切削液收集机构，刮油机构，控制柜，机架体，切削液回收箱，切削液除臭机构，排放口和万向轮，本实用新型通过设置废切削液收集机构，由于带有金属屑的切削液只经过管道，不会造成堵塞的现象；通过设置刮油机构，刮油带能有效的对切削液内的油污进行吸附，其两侧的绒毛有利于将金属碎屑带出，通过刮油板对刮油带的剐蹭，能将切削液回收箱内的油污和金属屑分离至废油废渣箱内，实现了对切削液的净化和杂质分离；通过设置切削液除臭机构，UV光解灯利用高能UV光束裂解恶臭气体，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的，净化效果好。

技术领域

本实用新型涉及切削液回收装置技术领域，具体为一种数控机床废旧冷却液回收处理车。

背景技术

数控机床在加工过程中，通常需要对切削处喷洒切削液进行冷却和润滑。而切削液也需要进行回收再利用，而在回收再利用时由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物，使得切削液质量下降，不能使用。

中国专利申请号为201711137773.4，发明创造的名称为一种切削液过滤回收装置，包括进料箱、回收箱和储存箱，回收箱上设有第一卷纸筒和第二卷纸筒，回收箱内设有轨道，轨道上铺设有过滤纸；回收箱上设有滤网，回收箱上设有刮板，刮板与回收箱之间连接有第一弹簧；第一卷纸筒同轴连接有齿轮，进料箱与回收箱之间连接有第二弹簧，进料箱上设有棘爪，回收箱上设有棘轮，棘轮同轴上连接有扇齿轮；回收箱与储存箱之间连通有导管，导管上设有泵，导管内转动连接有涡轮，回收箱上方设有凸轮，凸轮与涡轮同轴连接。该切削液过滤回收装置解决了现有技术中的切削液过滤回收装置因过滤效果差而导致回收的切削液质量不合格，造成回收的切削液无法直接进行再利用的问题。但是现有的切削液过滤回收装置还存在着只是对切削液进行简单过滤，利用泵收集切削液存在着金属碎屑堵塞泵头的情况，对泵头内的金属屑清理不方便，不能对切削液内的油污和金属屑进行去除，以及切削液中会滋生大量的微生物和细菌，散发大量的臭味，而不能对臭味进行处理的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床废旧冷却液回收处理车，解决了现有的切削液过滤回收装置还存在着只是对切削液进行简单过滤，利用泵收集切削液存在着金属碎屑堵塞泵头的情况，对泵头内的金属屑清理不方便，不能对切削液内的油污和金属屑进行去除，以及切削液中会滋生大量的微生物和细菌，散发大量的臭味，而不能对臭味进行处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床废旧冷却液回收处理车，包括支腿，废油废渣箱，废切削液收集机构，刮油机构，控制柜，机架体，切削液回收箱，切削液除臭机构，排放口和万向轮，所述的支腿采用2个，均焊接在机架体左端的底部；所述的机架体内自左向右依次焊接有废油废渣箱，切削液回收箱和切削液除臭机构；所述的废切削液收集机构通过导线与控制柜连接；所述的刮油机构设置在废切削液收集机构的上方，通过螺栓与机架体固定，并通过导线与控制柜连接；所述的控制柜通过螺栓安装在机架体的右上部，并与外界市电连接；所述的切削液除臭机构通过导线与控制柜连接；所述的排放口开设在切削液除臭机构中的除臭箱一侧；所述的万向轮采用4个，分别安装在支腿和机架体的底部。

所述废切削液收集机构包括气动泵，切削液收集管，传输管和滤渣网，所述的气动泵通过螺栓安装在机架体顶部，并与控制柜通过导线连接；所述的切削液收集管与传输管连通设置；所述的传输管的一端延伸至切削液回收箱内，另一端与气动泵连接；所述的滤渣网设置在切削液回收箱内，并位于传输管的下方；所述的气动泵具体采用TGY-680W-30L型气泵。