[实用新型]一种钻杆氮化夹具

说明书

本实用新型公开了一种钻杆氮化夹具，包括圆盘，所述圆盘的顶端分别开设第一凹槽和第二凹槽且第一凹槽和第二凹槽均贯穿圆盘的侧壁，所述圆盘一侧表面的中间位置固定安装吊钩，所述第一凹槽外部的左右两侧开设螺纹孔，所述圆盘的一侧螺纹连接横杆，所述第一凹槽的内壁开设矩形槽，所述矩形槽内固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡块，所述矩形槽的内壁固定安装滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块固定连接在挡块的左右两侧对称的位置，所述滑槽内的前端固定安装限位块，所述挡块上表面和下表面开设第三凹槽并贯穿挡块左右两侧壁。该装置可以快速的对钻杆的打包固定，还可以有效解决了钻杆相互碰撞的问题，以便提高钻杆的质量。

技术领域

本实用新型属于氮化夹具技术领域，具体涉及一种钻杆氮化夹具。

背景技术

传统的对钻杆的热处理氮化加工时，都是将很多的钻杆用绳索捆绑在一起，然后将其吊起，对钻杆加工，但是这样的方法，操作繁琐，麻烦，浪费时间，而且捆绑在一起的钻杆，在吊起的过程中，钻杆之间会出现碰撞，导致钻杆的损坏，影响钻杆的质量，所以，我们提出一种钻杆氮化夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆氮化夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆氮化夹具，包括圆盘，所述圆盘的顶端分别开设第一凹槽和第二凹槽且第一凹槽和第二凹槽均贯穿圆盘的侧壁，所述圆盘一侧表面的中间位置固定安装吊钩，所述第一凹槽外部的左右两侧开设螺纹孔，所述圆盘的一侧螺纹连接横杆，所述第一凹槽的内壁开设矩形槽，所述矩形槽内固定安装弹簧，所述弹簧的另一端固定连接挡块，所述矩形槽的内壁固定安装滑槽，所述滑槽滑动连接滑块，所述滑块固定连接在挡块的左右两侧对称的位置，所述滑槽内的前端固定安装限位块，所述挡块上表面和下表面开设第三凹槽并贯穿挡块左右两侧壁，所述第三凹槽内固定安装斜块。

优选的，所述矩形槽设置为若干个，分别设置在第一凹槽内的左右两侧壁对称的位置且每个矩形槽内均设置相同的结构。

此项设置矩形槽设置为若干个且每个矩形槽内均设置有相同的结构，可以方便对钻杆的隔开，防止钻杆之前的碰撞。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均设置为若干个且第一凹槽和第二凹槽交错设置在圆盘的内部。

此项设置第一凹槽和第二凹槽交错设置在圆盘的内部，可以方便放置钻杆和对钻杆的限位固定。

优选的，所述横杆设置为若干个且每两个螺纹孔螺纹连接一个横杆，所述横杆的长度大于第一凹槽的宽度。

此项设置横杆的长度大于第一凹槽的宽度，可以方便对第一凹槽和第二凹槽内的钻杆限位固定。

优选的，所述斜块设置在挡块端口的上下表面对称的位置且斜块的高度和挡块的上表面和下表面平齐。

此项设置斜块的高度设置和挡块的上下表面平齐，可以方便挡块的伸缩。

本实用新型的技术效果和优点：该一种钻杆氮化夹具，通过在圆盘顶端外侧开设第一凹槽和第二凹槽，可以方便快速的对钻杆的放置，打包，通过在第一凹槽的内壁设置弹簧和挡块，可以方便对钻杆之间隔开，通过在挡块的上下表面设置斜块，可以方便钻杆的放置和拿取，该装置可以快速的对钻杆的打包固定，还可以有效解决了钻杆相互碰撞的问题，以便提高钻杆的质量，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊钩侧视结构示意图；

图3为A处放大结构示意图。

图中：1圆盘、2第一凹槽、3第二凹槽、4吊钩、5螺纹孔、6 横杆、7矩形槽、8弹簧、9挡块、10滑槽、11滑块、12限位块、13第三凹槽、14斜块。