[实用新型]一种滑块球头组装装置

说明书

一种滑块球头组装装置，包括带有滑轨、支撑架和电器元件箱的工作台，滑轨上设置有承重台和与滑块球头组件相匹配的凹槽，承重台上方固定带有光纤传感器的竖直通孔的隔离块，光纤传感器与电气元件箱通过信号连接，支撑架上固定有与承重台对应并带有冲压头的气缸Ⅰ，冲压头穿过竖直通孔。本实用新型具有如下的优点：不仅采用气缸对滑块和球头进行自动冲压，减少员工劳动强度，提升效率。

技术领域

本实用新型涉及组装装置，具体涉及滑块球头组装装置。

背景技术

滑块球头组件包括带有滑块和球头，滑块上设置有通孔，滑块一侧设置有凸起，球头包括颈部和与通孔相匹配的头部，头部设置在通孔内。滑块球头组件通常是安装在导轨与臂式升降器的连接处等位置，使臂式升降器在导轨上滑动的同时实现转动或摆动。

现有技术中的滑块球头组装方式通常是先将带有通孔和凸起的滑块，凸起朝下放置在滑块压装工装上，然后使球头颈部朝下将球头对应放入滑块的通孔内，最后人为操作冲床摇杆，用力将球头头部压进滑块通孔。

上述滑块球头组装方式存在以下缺点：

1. 冲压过程人为操作，步骤较多，操作繁琐，费时耗力，效率较低；

2. 作业过程中不能识别滑块是否凸起朝下放置，容易出现球头在滑块中装反的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑块球头组装装置，采用气缸对滑块和球头进行自动冲压组合，减少员工劳动强度，提高效率。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的，一种滑块球头组装装置，包括带有滑轨、支撑架和电器元件箱的工作台，滑轨上设置有承重台和与滑块球头组件相匹配的凹槽，承重台上方固定带有光纤传感器的竖直通孔的隔离块，光纤传感器与电气元件箱通过信号连接，支撑架上固定有与承重台对应并带有冲压头的气缸Ⅰ，冲压头穿过竖直通孔。

本方案的使用原理在于：先将滑块凸起朝下放入凹槽使滑块滑动放置在滑轨上，然后将球头颈部放入滑块通孔内，再推动滑块向承重台方向前行，在滑块被推上承重轨道上时，球头挡住光纤传感器的信号，电气元件箱根据信号的变化控制气缸Ⅰ伸缩，最终气缸Ⅰ的冲压头将球头头部压进滑块通孔内。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：不仅采用气缸对滑块和球头进行自动冲压，减少员工劳动强度，提高效率，而且在滑轨上设置限高块还能在作业过程中识别滑块是否放反，保证产品质量。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型滑块球头组装装置的立体示意图；

图2是图中A处的放大图；

图3是本实用新型滑块球头组装装置的滑块立体示意图；

图4是本实用新型滑块球头组装装置的球头立体示意图；

图5是本实用新型滑块球头组装装置的滑块球头组件挤压过程中的一种示意图；

图6是本实用新型滑块球头组装装置的滑块球头组件的一种示意图。

图中：1.工作台；2.滑轨；21.横向部；22.竖直部；23.凹槽；24.横向导轨末端；3.支撑架；4.电器元件箱；5.承重台；6.隔离块；61.光纤传感器；62.竖直通孔；7.气缸Ⅰ；8.限高块、9.推块；10.气缸Ⅱ；11.下料孔；12.下料管道；13.盛具盘；14.滑块；15.通孔；16.凸起；17.球头；18.头部；19.颈部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：