[实用新型]一种高压釜上料机构

说明书

本实用新型涉及一种高压釜上料机构，连接成盐工艺的成盐锅的出料阀和高压釜的进料阀，包括上料管、热水管、回水管、热水阀、回水阀、热水箱、加热单元以及沉淀桶，所述上料管的两端分别连接所述出料阀和所述进料阀，所述热水管的一端连接所述热水箱，另一端连接于所述上料管的近出料阀部分；所述回水管的一端连接所述沉淀通，另一端连接所述上料管的近进料阀部分；所述热水阀连接于所述热水管，所述回水阀连接于所述回水管；所述加热单元设置于所述热水箱内，所述热水管中连接有水泵。利用旁接于上料管的热水管以及回水管向上料管内供应易于溶解反应物的热水，从而使得上料管得到疏通，避免了利用高压蒸汽对设备寿命的影响。

技术领域

本实用新型涉及2-羟基-3-萘甲酸生产设备领域，尤其为一种高压釜上料机构。

背景技术

现有技术在2-羟基-3-萘甲酸成盐工艺完成后，打开成盐锅出料阀和高压釜进料阀，用蒸汽冲通管路。将乙萘酚钠盐溶液由成盐锅用蒸汽压入高压釜，入料后再用蒸汽冲通管路，关闭出料阀和进料阀防止堵管。

显而易见的是，为了确保管路通畅需要用高压蒸汽冲通管路，而在管路较长时，其阻力较大，从而所需的相应蒸汽压力也会非常大，因此对设备的使用寿命造成影响，不利于安全生产。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了高压釜上料机构，具体由以下技术方案实现：

一种高压釜上料机构，连接成盐工艺的成盐锅的出料阀和高压釜的进料阀，包括上料管、热水管、回水管、热水阀、回水阀、热水箱、加热单元以及沉淀桶，所述上料管的两端分别连接所述出料阀和所述进料阀，所述热水管的一端连接所述热水箱，另一端连接于所述上料管的近出料阀部分；所述回水管的一端连接所述沉淀桶，另一端连接所述上料管的近进料阀部分；所述热水阀连接于所述热水管，所述回水阀连接于所述回水管；所述加热单元设置于所述热水箱内，所述热水管中连接有水泵。

所述的高压釜上料机构，其进一步设计在于，所述加热单元为加热电阻。

所述的高压釜上料机构，其进一步设计在于，所述沉淀通的下部连接有水冷夹套。

所述的高压釜上料机构，其进一步设计在于，所述沉淀桶的中部侧壁设置有观察窗。

所述的高压釜上料机构，其进一步设计在于，所述热水箱与沉淀桶之间连接有供水管。

所述的高压釜上料机构，其进一步设计在于，所述供水管的一端与热水箱的下部连接，其另一端连接于所述沉淀桶的中部侧壁。

本实用新型的有益效果在于：利用旁接于上料管的热水管以及回水管向上料管内供应易于溶解反应物的热水，从而使得上料管得到疏通，避免了利用高压蒸汽对设备寿命的影响；上料管在疏通后，其中的反应物随热水进入沉淀桶，而沉淀桶降温后，其中的反应物析出，利于回收。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图以及实施例对本实用新型进行进一步说明：

如图1所示的一种高压釜上料机构，连接成盐工艺的成盐锅1的出料阀和高压釜2的进料阀，包括上料管3、热水管4、回水管5、热水阀6、回水阀7、热水箱8、加热单元9以及沉淀桶10，所述上料管的两端分别连接所述出料阀和所述进料阀，所述热水管的一端连接所述热水箱，另一端连接于所述上料管的近出料阀部分；所述回水管的一端连接所述沉淀桶，另一端连接所述上料管的近进料阀部分；所述热水阀连接于所述热水管，所述回水阀连接于所述回水管；所述加热单元设置于所述热水箱内，所述热水管中连接有水泵11。