[实用新型]一种皮革软包成型加工模具

说明书

本实用新型公开了一种皮革软包成型加工模具，包括上模座和下模座，下模座下方设有四个支撑架，上模座下端面边侧设有凹型槽，下模座上端面边侧设有与条形槽相匹配的凸缘条，凸缘条伸进条形槽内部设置，上模座内部设有上凹槽，上凹槽两边侧设有滑轨，滑轨内设有与滑轨滑动连接的滑动块，两个滑动块中间固定连接有压板，压板上端抵触连接有挤压螺杆，挤压螺杆穿过上模座上端面的螺孔设置，且挤压螺杆伸出上模座的一端固定连接有把手，上模座内设有浇注管，浇注管穿过上模座和压板设置，下模座内设有下凹槽，本实用新型实现了图案块的便于拆卸更换，同时实现了上凹槽和下凹槽的密封，使得皮革软包上的图案成型更为快捷高效，且质量更好。

技术领域

本实用新型涉及一种加工模具，特别涉及一种皮革软包成型加工模具，属于皮革软包生产技术领域。

背景技术

皮革软包的成型需要在其表面嵌入图案，传统的成型加工模具图案块大多都是固定式的，一个模具只能针对一种样式的皮革软包进行成型加工，这种方式大大影响了皮革软包的加工效率，而且传统的模具密封性不够好，在后续发泡树脂膨胀挤压时会影响皮革软包的加工质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种皮革软包成型加工模具，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种皮革软包成型加工模具，包括上模座和下模座，所述下模座下方设有四个支撑架，所述上模座下端面边侧设有条形槽，所述下模座上端面边侧设有与条形槽相匹配的凸缘条，所述凸缘条伸进条形槽内部设置，所述上模座内部设有上凹槽，所述上凹槽两边侧设有滑轨，所述滑轨内设有与滑轨滑动连接的滑动块，两个所述滑动块中间固定连接有压板，所述压板上端抵触连接有挤压螺杆，所述挤压螺杆穿过上模座上端面的螺孔设置，且所述挤压螺杆伸出上模座的一端固定连接有把手，所述上模座内设有浇注管，所述浇注管穿过上模座和压板设置，所述下模座内设有下凹槽，所述下凹槽正对上凹槽设置，所述下凹槽内放置有图案块，所述图案块表面设有金属层，所述下凹槽两边侧各设有一个密封板，所述密封板后端通过复位弹簧固定安装于下凹槽的侧壁腔内，所述密封板前端设为半球体结构，所述下凹槽底部设有预制槽，所述预制槽内设有顶板，所述顶板穿过预制槽连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端穿过下模座连接有驱动电机，所述下模座内的下凹槽下方固定安装有抽风机，所述抽风机的输出端连接有抽风管，所述抽风管伸进下凹槽内部设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述图案块内部设有若干通气孔，若干所述通气孔均与抽风管相连通设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述图案块表面的金属层经过先喷塑后电镀金属化处理，且所述图案块与下模座的下凹槽可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压螺杆伸出上模座的位置设有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种皮革软包成型加工模具，首先根据加工需要选择需要的图案块，并且把图案块挤压进下模座的下凹槽内，图案块下降过程中挤压下凹槽两边侧的密封板，密封板具有伸缩性，会在图案块安装好后抵触在图案块上，从而固定住图案块，然后把皮革铺设在图案块上方，然后扣合上模座，使得凸缘条卡进条形槽内，从而形成密封空间，然后通过浇注管让密封空间内注入发泡树脂，利用发泡树脂膨胀形成压力，使得皮革表面的图案成型，同时也可以通过转动把手使得挤压螺杆转动挤压压板，实现对密封空间内发泡树脂的挤压，使得图案成型效果更好，本实用新型不仅提高了成型效率而且使得成型质量更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模座的俯视图。