[实用新型]用于异速轧制的电控电路

说明书

本实用新型公开了一种用于异速轧制的电控电路，其包括变频器,变频器的输出端子通过电线连接轧辊电机，其输入端子接入主电源，在变频器的相应端子上还连接有制动电阻。本实用新型的具有解决在龙形轧制时变频器出现故障停机，不能正常轧制的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属轧制的电控领域，其特别是涉及一种用于异速轧制的电控电路。

背景技术

高性能铝合金广泛应用于现代航空航天，船舶舰艇以及轨道交通等各个领域。在传统的对称铝合金板热轧中，轧件变形区只能形成前滑区与后滑区，轧件只承受压应力作用。变形无法渗透到板材芯部，容易造成轧件表面和中心的变形不均匀，最终导致铝合金板材微观组织与力学性能不均匀。

异速对称轧制为一种先进的强塑性变形工艺，比同速轧机具有很多的优点，其主要轧制方式有同径异速轧制，即上、下辊辊径相同，转速不同。异速轧制过程中，由于上、下轧辊对轧件变形的不对称导致轧件内部产生剧烈的附加剪切变形，从而改善轧件沿厚度方向变形的均匀性，但存在轧件表面的物理机械性能与芯部的物理机械性能相差太大的缺陷。

异速非对称轧制（称之为龙形轧制）是指上、下辊辊径相同，其转速不同，同时上、下辊轴线不在同一垂直面内，而是将线速度较小的上辊向轧制出口方向偏移一定的偏移值S。这样轧件在变形区能形成前滑区、搓轧区、后滑区。在“搓轧”区内，轧板在承受竖直方向压缩力的同时，还要承受水平方向的剪切应力。所以板材产生压缩的同时产生剪切应变。剪切变形有利于晶粒细化，提高板材组织均匀性，力学与物理性能，特别是铝合金材料，相对现有的异步对称轧制，能使铝合金板材的表面物理机械性能与芯部相关不超过10%，采用龙形轧制的铝合金板材广泛用于航空、航天和轨道交通技术等领域。

在进行轧制时，一般采用如图2所示的变频器主回路接线图，当正常轧制即同速轧制（上下轧辊同速）或异速对称轧制时，选择足够大的轧制功率，用变频器控制上下轧辊两台电机，整个电控电路能正常工作，满足产品轧制要求。但是，用此电路进行异速非对称轧制时，变频器出现故障停机，不能正常轧制，造成轧件报废，大幅提高生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种可适应异速轧制，特别是适应龙形轧制的用于异速轧制的电控电路。

本实用新型的技术方案是：一种用于异速轧制的电控电路，其包括变频器, 变频器的输出端子通过电线连接轧辊电机，其输入端子接入主电源，在变频器的相应端子上还连接有制动电阻。

本实用新型进一步的技术方案是：所述制动电阻通过制动单元连接变频器。

本实用新型进一步的技术方案是：所述主电源通过控制开关与变频器的输入端子相连接。

本实用新型进一步的技术方案是：所述制动单元的超温报警信号连接报警器。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

本发明由于在变频器的主回路中接入了制动单元和制动电阻，可以充分的消耗掉在轧制工程中，由于上、下辊转速不一致，导致上辊电机产生的再生电流，使轧制顺利的进行，同时可以保护变频器不被再生电流损坏。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的变频器主回路接线示意图；

图2为现有的电路的变频器主回路接线示意图。

具体实施方式

实施例1