[实用新型]一种热镀锌烟气吸收装置有效
申请号: | 201822262148.9 | 申请日: | 2018-12-30 |
公开(公告)号: | CN209798057U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 葛满全;丁志平;葛国全;葛知名 | 申请(专利权)人: | 兴化市华成镀锌管件有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;B08B15/02 |
代理公司: | 32270 南京科知维创知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 许益民 |
地址: | 225751 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸烟通道 收集罩 风机 支撑架 锌锅 罩顶 操作窗 灯泡状 烟气吸收装置 本实用新型 防护作用 密闭连接 锌液温度 热镀锌 穹顶状 飞溅 冷风 密闭 锌液 罩壁 吸收 | ||
本实用新型提供一种热镀锌烟气吸收装置,包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机。支撑架安装在所述锌锅的周边,与锌锅之间为密闭连接;收集罩密闭地安装在支撑架上,收集罩为灯泡状,操作窗和吸烟通道均设置在收集罩上;风机的数量和吸烟通道的数量相同,风机一一对应地安装在吸烟通道上。采取锌烟收集罩,避免锌液飞溅,起到防护作用。收集罩为灯泡状,较窄的罩壁有利于锌烟被集中升至罩顶,较大的穹顶状罩顶有利于锌烟的聚集,方便顶部的吸烟通道集中吸收,并且将吸烟通道中的冷风较大程度的集中在罩顶处,减轻风机对锌锅中锌液温度的降低。
技术领域
本实用新型涉及热镀锌生产中产生的锌烟治理技术领域,尤其涉及一种热度子女烟气吸收装置。
背景技术
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌产品需求量也不断增加。锌锅正常运行时由于表面很快形成氧化层,烟气产生量较少。当工件浸入和提出锌锅的瞬间,由于搅动和工件上的助镀剂挥发,导致烟气大量增加。锌锅内工件进行热镀锌时产生大量烟雾,产生的原理说明如下:工件经过酸洗去锈后,工件再经溶剂氯化铵处理,再经过烘干之后,外表完全被氯化铵所包住。工件在进入镀锌锅的瞬间,由于高温作用,导致氯化铵迅速分解产生氯化铁、氯化锌、氧化锌、氯化铵等盐类及金属氧化物烟尘,其中以氯化铵为主,这些烟尘的粒径极为细小,在0.0l~1μm范围内。
目前的热镀锌生产过程中产生的锌烟治理方式,主要是在锌锅上沿边侧安装吸风口(以下简称侧吸),将锌烟通过管道吸到除尘器进行除尘处理,达标排放。它主要存在以下缺点:
1、侧吸方式对在锌锅边沿产生的锌烟有较强的吸收效果,经过除尘器除尘后可以做到达标排放,但对于锌锅中间产生的锌烟难以做到有效的吸收,特别是目前热镀锌行业追求产量,锌锅宽度在不断加宽的情况下,锌锅中间锌烟难以吸收,无组织排放严重,环保难以达标。
2、侧吸方式在锌锅两边都安装吸风口,为保证吸收效果,一套侧吸需要配备两台大功率风机同时工作,做成了场地,用电的浪费。
3、侧吸方式在锌锅上沿边侧安装吸风口,距离锌液表面太近,一方面吸风加速锌液表面氧化,生成大量氧化锌,造成原料浪费,另一方面吸风的同时带走大量锌锅热量,造成热量流失,加大能源成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热镀锌烟气吸收装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热镀锌烟气吸收装置,所述烟气吸收装置用以吸收锌锅加热时产生的锌烟,所述烟气吸收装置包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机;
所述支撑架为可拆卸的组装式结构,所述支撑架安装在所述锌锅的周边并且与所述锌锅的顶面高度平齐,所述支撑架与所述锌锅之间为密闭连接;所述收集罩密闭地安装在所述支撑架上,所述收集罩为灯泡状,所述收集罩包括罩顶和罩壁,所述罩顶连接在所述罩壁的上方,所述罩顶的水平截面直径大于所述罩壁的水平截面直径;所述操作窗上下滑动或者左右滑动地安装在所述罩壁上,当所述操作窗关闭时,所述操作窗与所述收集罩之间密闭连接;所述吸烟通道的数量为至少2个且分布在所述罩顶上;所述风机的数量和所述吸烟通道的数量相同,所述风机一一对应地安装在所述吸烟通道上。
优选地,所述收集罩为一体成型结构。
优选地,所述罩顶和所述罩壁为可拆卸结构,所述罩顶和所述罩壁之间通过卡槽与卡固件相楔合,所述罩顶和所述罩壁的连接处涂有密封胶或者是安装有密封圈进行密封。
优选地,所述操作窗为电控式操作窗。
优选地,所述操作窗的高度范围为1.65-1.75米。
优选地,所述操作窗的底部与所述支撑架之间的距离不超过15厘米。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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