[实用新型]一种电缆风干箱

说明书

本实用新型涉及一种电缆风干箱，包括箱体、设于箱体内壁上的消音棉，箱体的两侧挡板上设置中心电缆孔以及多个排气孔，两个挡板之间设置两组朝向相反的消音板，其中一组的多个消音板的凸部朝向左侧，另一组的多个消音板的凸部朝向右侧，各凸部具有供电缆穿过的穿孔，穿孔的直径大于电缆的直径，两组消音板之间为充气腔，充气管从充气腔的顶部与充气腔相连。本实用新型的电缆风干箱，由于气流速度快，加速了电缆的干燥效率，一部分声能在这个过程中转化成热能耗散掉，大大削弱了空气动力性噪声，当气流到达挡板内侧后，由于侧壁具有多个排气孔，气流速度大大减缓，整个过程，不但提高了风干效率，而且大大降低了环境噪音。

技术领域

本实用新型涉及一种电缆风干箱。

背景技术

电线电缆风干箱用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆风干箱亦简称为电缆风干箱，狭义的电缆风干箱是指绝缘电缆风干箱，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层。

电缆风干箱的生产过程中，会产生冷却水，电缆风干箱上附着水分可能影响电缆风干箱的正常使用甚至导致电缆风干箱击穿，现有的风干设备，风干效果不佳，且在吹干的过程中产生较大的噪音。

因此，如何提高对电缆风干箱吹干过程中的干燥效果且降低噪音，是本领域技术人 员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种电缆风干箱，包括箱体、设于箱体内壁上的消音棉，箱体的两侧挡板上设置中心电缆孔以及多个排气孔，两个挡板之间设置两组朝向相反的消音板，其中一组的多个消音板的凸部朝向左侧，另一组的多个消音板的凸部朝向右侧，各凸部具有供电缆穿过的穿孔，穿孔的直径大于电缆的直径，两组消音板之间为充气腔，充气管从充气腔的顶部与充气腔相连。

优选的，充气管内设置电热丝。

本实用新型的有益效果为：一种电缆风干箱，空气从充气腔顶部充入，经过两组消音板中的穿孔向两侧扩散，强力吹干电缆，由于气流速度快，加速了电缆的干燥效率，另外，气流经过每个隔音板之后，部分气流在两个隔音板之间的空间打滚翻转，一部分声能在这个过程中转化成热能耗散掉，大大削弱了空气动力性噪声，当气流到达挡板内侧后，由于侧壁具有多个排气孔，气流速度大大减缓，整个过程，不但提高了风干效率，而且大大降低了环境噪音。

更进一步的，设置电热丝，增加空气的温度，进一步提升电缆风干的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的中隔音板的结构示意图。

具体实施方式

一种电缆风干箱的实施例，如图1图2所示，包括箱体1、设于箱体内壁上的消音棉2，箱体的两侧挡板上设置中心电缆孔4、9以及多个排气孔3、8，两个挡板之间设置两组朝向相反的消音板，其中一组的多个消音板7的凸部10朝向左侧，另一组的多个消音板的凸部朝向右侧，各凸部具有供电缆穿过的穿孔11，穿孔的直径大于电缆5的直径，两组消音板之间为充气腔12，充气管6从充气腔的顶部与充气腔相连，充气管内设置电热丝（图中未显示），电热丝在充气管内的设置方式与传统电吹风相同，为现有技术，此处不多赘述。

本实施例的电缆风干箱，空气从充气腔顶部充入，经过两组消音板中的穿孔向两侧扩散，强力吹干电缆，由于气流速度快，加速了电缆的干燥效率，另外，气流经过每个隔音板之后，部分气流在两个隔音板之间的空间打滚翻转，一部分声能在这个过程中转化成热能耗散掉，大大削弱了空气动力性噪声，当气流到达挡板内侧后，由于侧壁具有多个排气孔，气流速度大大减缓，整个过程，不但提高了风干效率，而且大大降低了环境噪音。