[实用新型]一种光电模块壳体切割用定位切割平台

说明书

本实用新型公开了一种光电模块壳体切割用定位切割平台，转轴的顶部开设有第一螺纹孔，刀片通过圆管套装在转轴的外部，圆管上开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔之间安装有螺纹杆，底板的上方前后滑动安装有U形板，U形板的内部设有矩形板，矩形板的右侧壁和U形板右侧内壁之间焊接有弹簧，矩形板的右侧壁的中部焊接有圆杆，圆杆的右端穿过U形板的右侧壁，U形板的左侧内壁顶部开设有左矩形槽，矩形板的左侧壁开设有右矩形槽，U形板的中部后端焊接有矩形杆；本方案，可根据实际需求设置刀片的数量和间距，满足不同宽度和数量的切割，满足对不同宽度的外壳的定位，调节性能好，提高了切割精度。

技术领域

本实用新型涉及光电模块加工技术领域，具体为一种光电模块壳体切割用定位切割平台。

背景技术

光电模块是光传输设备上的一个主要部件，作用是光电转换，也就是先将电信号转为光信号，通过光纤传输，再通过光模块将传输过来的光信号转换成电信号。光电模块在隔离这一块应用比较多，比方说数字电路设计中的数字信号和模拟信号的隔离。另外在一些传感监测领域也有应用，也就是光电信号的互相转换。

现如今光电模块应用十分广泛，在对光电模块壳体进行加工时，需要对壳体进行切割，但传统的切割平台，调节性能差，难以对不同长度的壳体的定位，难以根据实际需求设置切割间距，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光电模块壳体切割用定位切割平台，以解决上述背景技术中提出的传统的切割平台，调节性能差，难以对不同长度的壳体的定位，难以根据实际需求设置切割间距的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电模块壳体切割用定位切割平台，包括底板和刀片，所述底板的下端面的四角均焊接有支腿，所述底板的上端面的左侧焊接有竖板，所述竖板的右侧壁的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的右端转动安装有转轴，所述转轴的顶部开设有第一螺纹孔，所述刀片的圆孔内壁焊接有圆管，所述刀片通过圆管套装在所述转轴的外部，所述圆管上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔之间安装有螺纹杆，所述底板的上方前后滑动安装有U形板，所述U形板的内部设有矩形板，所述矩形板的右侧壁和所述U形板右侧内壁之间焊接有弹簧，所述弹簧的外部均套装有伸缩管，所述伸缩管的包括内管和外管，所述内管活动插接在所述外管的内部，所述内管的左端与所述矩形板的右侧壁的中部焊接，所述外管的右端与所述U形板的右侧内壁焊接，所述矩形板的右侧壁的中部焊接有圆杆，所述圆杆的右端穿过所述U形板的右侧壁，所述U形板的左侧内壁顶部开设有左矩形槽，所述矩形板的左侧壁开设有右矩形槽，所述U形板的中部后端焊接有矩形杆。

优选的，所述第一螺纹孔至少等距设有二十个。

优选的，所述底板的顶部的左右两侧均纵向焊接有滑轨，所述U形板的底部的左右两侧均开设有与滑轨配合的滑槽。

优选的，所述滑轨的外壁通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的，所述转轴的外壁与轴承的内环内壁焊接，所述轴承的外壁下端通过支撑杆与所述底板的上端面焊接。

优选的，所述矩形杆的后端焊接有横杆，所述圆杆的右端均焊接有圆环。

优选的，所述螺纹杆的顶部均开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本方案，可根据实际需求设置刀片的数量和间距，满足不同宽度和数量的切割，满足对不同宽度的外壳的定位，调节性能好，提高了切割精度；

2.将外壳的左右两端分别插接在左矩形槽和右矩形槽的内部，在弹簧的弹力的作用下，使矩形板向左移动，将外壳夹紧，然后将刀片的圆管套装在转轴的外部，然后通过螺纹杆将刀片紧固，可根据实际需求设置刀片的数量和间距，然后启动电机带动转轴和刀片旋转，然后将U形板向前推，使外壳穿过刀片即可；