[实用新型]一种节能型烷基苯分离装置系统

说明书

本实用新型公开了一种节能型烷基苯分离装置系统，包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路。通过在进气管的管体上设置调节阀支路，实现了调节分配真空泵入口分别从三个负压塔来的抽气量，以达到用一台真空泵维持三个负压塔真空度的目的，节约了氮气和电能。

技术领域

本实用新型涉及烷基苯生产技术领域，具体涉及一种节能型烷基苯分离装置系统。

背景技术

烷基苯，又称十二烷基苯，为无色透明液体，有芳香味。由于苯环上的十二烷基是长链烷基，所以有正构体和不同的异构体，可以得到直链十二烷基苯和各种支链十二烷基苯。可发生磺化反应、酰化反应和热裂解反应。工业上主要采用苯与长链烯烃在酸性催化剂存在下缩合生成十二烷基苯，所用烯烃包括α-烯烃、正构内烯烃和异构烯烃。烷基化过程中，会产生主产物烷基苯和大量副产物重烷基苯，需要将二者进行分离，目前分离装置系统分离效率较低，且耗费了大量的氮气和能耗，实现不了节能生产，耗能耗料，亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种节能型烷基苯分离装置系统，其目的在于解决目前分离装置系统分离效率较低，且耗费了大量的氮气和能耗，实现不了节能生产，耗能耗料的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型烷基苯分离装置系统，包括负压塔组，所述负压塔组包括负压塔单体，所述负压塔单体为第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔，所述负压塔单体的上端设置进气口，所述进气口连接进气管，所述进气管的管体上安装进气阀门，所述负压塔单体的下端通过出液管连接储液体，所述负压塔单体的内部固定安装过滤网，所述进气管上设置调节阀支路，所述调节阀支路的一端安装在进气阀门的左端，另一端连接在进气阀门的右端，所述调节阀支路上安装调节阀，所述调节阀的数量为3个，所述负压塔单体的上端通过出气管连接真空泵体。

作为本实用新型的一种改进，所述出气管的管体上设置节气阀。

作为本实用新型的一种改进，所述第一负压塔、第二负压塔和第三负压塔与真空泵体为串联设置。

作为本实用新型的一种改进，所述负压塔单体的左侧通过导线连接压力传感器和报警器。作为本实用新型的一种改进，所述调节阀的型号为PV-159、PV-193、PV-264。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在进气管的管体上设置调节阀支路，实现了调节分配真空泵入口分别从三个负压塔来的抽气量，以达到用一台真空泵维持三个负压塔真空度的目的，节约了氮气和电能，且避免了由于某一真空泵的泵体损坏导致装置停工的问题，提高了生产效率，避免了真空泵故障时的无备用状态，在负压塔单体的上端设置压力传感器和报警器，实现了对负压塔的实时监控，避免压力过大无法及时调节的问题，整体结构简单，便于企业的推广与使用。

附图说明

图1为本实用新型一种节能型烷基苯分离装置系统整体结构示意图；

附图标记列表：1、负压塔组；101、负压塔单体；2、第一负压塔；3、第二负压塔；4、第三负压塔；5、进气口；6、进气管；7、进气阀门；8、出液管；9、储液体；10、过滤网；11、调节阀支路；12、调节阀；13、出气管；14、真空泵体；15、节气阀；16、压力传感器；17、报警器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。