[实用新型]一种新型圆管连接结构

说明书

本实用新型涉及一种新型圆管连接结构。包括大管（1）和安装在大管（1）上的小管（2），所述大管（1）上开设有连接孔（11），所述小管（2）插入至所述连接孔（11）内形成连接；所述小管（2）插入至所述连接孔（11）一侧的表面设置有向外凸出的凸台（21），所述小管（2）插入至所述连接孔（11）内时，所述凸台（21）抵触在所述连接孔（11）的外端端面上。本实用新型提供了一种结构合理，能保证大管、小管装配精度的一种新型圆管连接结构。

技术领域

本实用新型涉及一种新型圆管连接结构，属于部件连接技术领域。

背景技术

空调管件中，经常需要在大管上安装若干支管，在安装时，需要各小管插入大管内的深度保持一致，现有技术中一般靠人工经验来进行安装，导致安装深度的稳定性不能得到有效保证，降低了圆管的装配质量和效率，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能实现大管、小管良好连接的一种新型圆管连接结构。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种新型圆管连接结构，包括大管（1）和安装在大管（1）上的小管（2），所述大管（1）上开设有连接孔（11），所述小管（2）插入至所述连接孔（11）内形成连接；

所述小管（2）插入至所述连接孔（11）一侧的表面设置有向外凸出的凸台（21），所述小管（2）插入至所述连接孔（11）内时，所述凸台（21）抵触在所述连接孔（11）的外端端面上。

所述凸台（21）为突出于所述小管（2）表面的半圆形结构形式，所述半圆形凸台（21）和所述大管（1）连接孔（11）外端端面存在的间隙形成焊接空间。

所述小管（2）内处于所述凸台（21）的部位设置有对所述凸台（21）形成支撑的支撑环（3），所述支撑环（3）内形成充气腔，通过所述充气腔对所述支撑环（3）进行充气涨开形成对所述凸台（21）的支撑。

所述连接孔（11）内侧设置有外扩的圆环，降低所述小管（2）插入时的阻隔力。

本实用新型的优点是：1）本实用新型首先在小管表面设置有向外凸出的凸台，在装配时，通过凸台和大管表面的配合来控制小管插入的深度，该种结构形式只要凸台加工精度得到保证，即可保证小管插入大管的深度保持一致，装配质量和效率得到了极大的提高的保证；

2）本实用新型进一步的在小管内处于支撑所述凸台的支撑环，支撑环的存在使凸台得到了支撑，保证在装配过程中以及焊接过程中对凸台进行有效支撑，降低其变形量，进一步保证了大管和小管的装配质量；

3）本实用新型连接孔内侧设置外扩的圆环，这样降低了小管插入大管时的阻隔力，也降低了两者因相互阻力过大而造成大管、小管的损伤，进一步保证了两者装配的精度和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为大管、2为小管、3为支撑环；

11为连接孔、21为凸台。

具体实施方式

一种新型圆管连接结构，包括大管1和安装在大管1上的小管2，所述大管1上开设有连接孔11，所述小管2插入至所述连接孔11内形成连接；

所述小管2插入至所述连接孔11一侧的表面设置有向外凸出的凸台21，所述小管2插入至所述连接孔11内时，所述凸台21抵触在所述连接孔11的外端端面上。

所述凸台21为突出于所述小管2表面的半圆形结构形式，所述半圆形凸台21和所述大管1连接孔11外端端面存在的间隙形成焊接空间。