[实用新型]一种自动雕刻机有效
| 申请号: | 201822260916.7 | 申请日: | 2018-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN209719086U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
| 发明(设计)人: | 王卓明;张新华;蒋荣期 | 申请(专利权)人: | 广东文灿压铸股份有限公司 |
| 主分类号: | B44B1/00 | 分类号: | B44B1/00;B44B1/06;B44B3/00;B44B3/06 |
| 代理公司: | 44268 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王永文;刘文求<国际申请>=<国际公布> |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分度转盘 雕刻机构 工作平台 底座 支撑座 本实用新型 工件固定座 工作效率高 控制器电性 自动雕刻机 错误操作 定位精准 压紧机构 影响产品 运行稳定 周向设置 控制器 雕刻机 雕刻 | ||
本实用新型公开了一种自动雕刻机,包括:底座,安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台,所述工作平台包括固定在底座上的支撑座,设置在支撑座上的分度转盘,周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座,还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构,所述分度转盘能够360度旋转,雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接;所述雕刻机运行稳定,工作效率高,雕刻定位精准,能够避免错误操作导致的重刻或漏刻的现象而影响产品的质量。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种自动雕刻机。
背景技术
为了能够直接得到产品的信息或者记录产品的流通路径在工件上雕刻二维码等信息传播媒介或者雕刻产品的型号等文字信息是日常工件的加工中的常用手段,传统的雕刻文字或图案采用的是机械切削加工的方式,定位装夹时都比较消耗时间,并且加工的文字或图像的深度和线条的粗细都会因为机器的精度或刀具的磨损等原因而产生差异。采用雕刻机刻画文字和图案,将预先设置的文字和图案信息存入雕刻机控制系统中,通过对雕刻头的精准控制进行雕刻,避免了机械切削出现的问题。但是,传统的雕刻机工件需要人手辅助固定,在加工过程中,人手稍微抖动就会使雕刻位置不精准,而且操作人员不能离开岗位,人离机停,操作人员需要等机器雕刻完才能更换下一个工件,耗费了等待的时间,效率低。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种气动雕刻机,旨在解决现有技术中上述提及的至少一个问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种自动雕刻机,包括:底座,安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台 ,所述工作平台包括固定在底座上的支撑座,设置在支撑座上的分度转盘,周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座,还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构,所述分度转盘能够360度旋转,雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接。
所述的自动雕刻机中,所述工作平台上还设有感应工件位置的位移传感器,所述位移传感器与控制器电性连接。
所述的自动雕刻机中,所述位移传感器包括第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器,所述第一位移传感器用于准确定位分度转盘中位于雕刻位上的工件固定座上的工件,所述第二位移传感器用于检测位于雕刻位前方并且最接近雕刻位的工件固定座中的已雕刻工件是否已更换,所述第三位移传感器用于检测位于雕刻位后方的并且最接近雕刻位的工件固定座中是否放有工件。
所述的自动雕刻机中,所述分度转盘的边缘周向设有分度槽,所述分度槽的数量与工件固定座的数量一致,每个工件固定座固定在相邻的两条分度槽之间。
所述的自动雕刻机中,所述雕刻机构包括下端固定在底座上的支撑柱,套接在支撑柱上雕刻组件,所述雕刻组件与支撑柱可移动连接,雕刻组件与控制器电性连接。
所述的自动雕刻机中,所述雕刻组件包括雕刻头,外壳,设置在外壳内用于调节雕刻头横向位移的第一滑槽,滑动连接在第一滑槽上的连接板,还包括套接在支撑柱上的滑套,以及固定在连接板上的用于调节雕刻头纵向位移的第二滑槽,所述雕刻头卡接在第二滑槽上,与第二滑槽滑动连接,所述滑套与支撑柱可移动连接,与外壳固定连接。
所述的自动雕刻机中,所述连接板上还连接有气嘴,所述气嘴穿过连接板并且通过气管与气源连接,气嘴的出气方向正对雕刻位。
所述的自动雕刻机中,所述工件压紧机构包括支撑架,固定在支撑架上并且贯穿支撑架的上下表面的驱动机构,固定在驱动机构下方,用于压紧工件的压块。
所述的自动雕刻机中,所述控制器上设有显示机器工作状态的显示屏和参数调节按钮。
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