[实用新型]一种切割机罗拉免拆卸开槽工装

说明书

本实用新型提供一种节省时间和工序切割机罗拉免拆卸开槽工装，包括罗拉，罗拉包括罗拉轴，罗拉轴上设置固定的主辊、和通过轴承设置的转动的副辊；罗拉轴上位于副辊的一端设置副辊固定件，副辊固定件一端与罗拉轴固定，另一端与副辊固定从而固定副辊与罗拉轴。本实用新型减少罗拉装卸，减少人员劳动量，增加开槽效率，提高开槽精度，确保硅芯边宽精度更高。

技术领域

本实用新型属于硅芯生产领域，具体涉及一种切割机罗拉免拆卸开槽工装。

背景技术

硅芯切割机是对硅棒进行切割的装置，其切割方法是利用电镀金刚石线交叉组成的方形或菱形线网在硅芯圆棒横截面高速地往复运动和纵向移动，将硅芯圆棒切割成细长条状的硅芯。其中金刚石线通过切割工作台的罗拉上的线槽形成线网。一个切割机上一般设置4组罗拉。罗拉上的线槽使用一段时间后会有磨损，需要经过开槽加工。原本的开槽工装需要拆卸罗拉主副辊，装在副辊没有轴承的专用开槽工装上，紧固外圈、内圈进行开槽，加工完成之后再装配。由于罗拉主轴和开槽工装加工精度难免有所差异，所以在装配时中缝位置精度会有微量变化。

一套罗拉4组，每组罗拉24个螺丝，一套罗拉近100个螺丝，拆卸工程量翻倍，一套罗拉开槽需要拆卸近200螺丝，耗时较长，人员操作麻烦。而且需要一个专用的加工槽时安放罗拉主副辊的轴，将拆卸后的主副辊安装上去放置到车床上加工。加工完成后再进行装配，操作繁琐。

发明内容

本实用新型提供一种节省时间和工序切割机罗拉免拆卸开槽工装。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种切割机罗拉免拆卸开槽工装，包括罗拉，罗拉包括罗拉轴，罗拉轴上设置固定的主辊、和通过轴承设置的转动的副辊；罗拉轴上位于副辊的一端设置副辊固定件，副辊固定件一端与罗拉轴固定，另一端与副辊固定从而固定副辊与罗拉轴。

副辊固定件包括回转件和凸台，副辊固定件上设置回转通孔，回转通孔与罗拉轴对应；副辊固定件的凸台与副辊之间通过螺纹固定；回转件沿周向设置螺纹孔，顶紧螺栓设置在螺纹孔内顶紧罗拉轴。

罗拉轴包括主轴和与主轴同心的副轴，主轴上行设置主辊，副轴上设置轴承、轴承上设置副辊；副轴上设置连接件，连接件与轴承外圈和副辊分别通过螺纹连接，其中轴承外圈和副辊端面分别设置螺纹孔，连接件上对应位置通孔；副辊固定件的凸台与连接件相连从而与副辊之间固定。

副辊固定件的凸台上对应连接件上至少1个通孔的位置设置凸台通孔；螺栓穿过凸台通孔与连接件的通孔相连。

包括设置在机床上的转动的卡盘，卡盘中间设置顶针，机床尾座上也设置尾座顶针；罗拉轴两端分别通过卡盘的顶针和尾座顶针设置在机床上；副辊固定件的回转件上设置弯柄机芯夹头，弯柄机芯夹头包括拨杆，拨杆设置在卡盘的两个相邻的卡爪之间，弯柄机芯夹头的拨杆和卡盘之间设置使弯柄机芯夹头和卡盘同时正反转的紧固件。

紧固件上设置两个U型槽，两个U型槽的开口方向相差90度且共用一个侧壁；两个U型槽分别与卡爪和拨杆对应；两个U型槽不共用的侧壁上分别设置螺纹孔，螺纹孔内设置顶紧螺栓。

本实用新型的有益效果是：减少罗拉装卸，减少人员劳动量，增加开槽效率，提高开槽精度，确保硅芯边宽精度更高。本实用新型免拆卸罗拉，只需拆除16个螺丝/套，大大提升了组装效率；由于罗拉不拆卸，在原轴上直接开槽，保证开槽前后装配无变化，确保中缝开槽精度。

附图说明

图1是一套罗拉示意图。

图2是连接件示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4是副辊固定件示意图。

图5是图3的A-A向视图。

图6是紧固件示意图。

图7是图6剖视图。