[实用新型]一种玻璃粉浆印刷装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃粉浆印刷装置，包括控制器、承载台、支撑架、丝网板、刮板、气缸和伸缩电机；所述丝网板水平固定在支撑架上，所述承载台安装在所述支撑架上，并位于所述丝网板的正下方；所述刮板位于所述丝网板上端面上，该刮板与竖直固定的气缸的竖直伸缩轴固定连接；所述气缸的外壳与所述伸缩电机的水平伸缩轴固定连接；所述控制器与所述气缸和伸缩电机的控制端信号连接。本实用新型所述的玻璃粉浆印刷装置，利用气缸对刮板提供下压力，避免了手工作业导致的施力不均、需要多次涂覆，进而造成玻璃粉浆的浪费及印刷图案轻重不匀的问题。

技术领域

本实用新型属于丝网印刷技术领域，尤其是涉及一种玻璃粉将印刷装置。

背景技术

有机电致发光显示器OLED(Organic Light-Emitting Diode)具有自发光、结构简单、超轻薄、响应速度快、宽视角、低功耗及可实现柔性显示等特性，被认为是下一代的平面显示器新兴应用技术。但是，OLED器件的部分结构尤其是OLED发光材料对于诸如氧气和水蒸气等外部因素极敏感，在实际使用中需要对器件加以封装以延长OLED使用寿命。当前较为成熟的方法是采用frit材料进行封装，以阻隔水氧，从而达到密封的效果。涂布玻璃粉浆料(frit)的方法中较为常见的为丝网印刷，这种方法印刷后的玻璃粉浆料形貌较好，但是由于在印刷过程中使用人工下压刮板，导致刮板印刷力度不均匀，进而导致了印刷过程中的图案轻重不一的情况。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种玻璃粉浆印刷装置，通过利用气缸为刮板提供下压力，实现了印刷力度的均一，提高了印刷质量。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种玻璃粉浆印刷装置，包括控制器、承载台、支撑架、丝网板、刮板、气缸和伸缩电机；

所述丝网板水平固定在支撑架上，所述承载台安装在所述支撑架上，并位于所述丝网板的正下方；

所述刮板位于所述丝网板上端面上，该刮板与竖直固定的气缸的竖直伸缩轴固定连接；

所述气缸的外壳与所述伸缩电机的水平伸缩轴固定连接；

所述控制器与所述气缸和伸缩电机的控制端信号连接。

进一步的，所述承载台通过升降机构固定在支撑架上，且位于所述丝网板的下方。

进一步的，所述升降机构为升降电机。

进一步的，所述气缸的竖直伸缩轴通过刮板安装架与所述刮板固定连接。

进一步的，所述刮板安装架包括U型连接架、锁紧螺母和刮板安装轴；

所述U型连接架倒置安放，所述气缸的竖直伸缩轴固定在该U型连接架的上端中部；

该U型连接架的开口端的两侧设有相对且同轴心的固定通孔，所述固定通孔的内侧面上设有内螺纹；

所述刮板安装轴的两端设有与所述固定通孔相配合的外螺纹，该刮板安转轴的两端分别拧入对应一端的固定通孔中，并由锁紧螺母锁紧。

进一步的，所述锁紧螺母有两对，每对设置在刮板安装轴两端的对应一端，且位于固定通孔的两侧。

进一步的，所述刮板安装轴上设有倾角检测传感器，该倾角检测传感器与所述控制器信号连接。

进一步的，所述U型连接架包括支撑横梁、安装杆、连接立梁和锁紧件；

所述支撑横梁内设有一贯穿该支撑横梁两端且横截面呈非规则圆形的安装通孔，该安装通孔内插有一与该安装通孔配合卡位的安装杆，所述安装杆包括横截面为非规则圆形的卡位杆以及位于卡位杆两端且外侧面设有外螺纹的圆柱状紧固外端；

所述连接立梁有一对，通过安装杆对应固设在支撑横梁的两端；