[实用新型]一种聚羧酸生产过程中配料罐

说明书

本实用新型涉及聚羧酸生产设备技术领域，尤其为一种聚羧酸生产过程中配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体上固定设有可视标尺区，所述可视标尺区的一侧并且位于配料罐本体上固定设有观察窗，所述配料罐本体的端部固定设有配料罐罐口，所述配料罐本体端部处固定连接有法兰盘，所述法兰盘远离配料罐本体端面的中心处固定连接有连接管，所述连接管另一端部的外壁套接有四通管道连接头，所述四通管道连接头左端部连接有左三通管道连接头，所述左三通管道连接头上固定设有左阀门，所述四通管道连接头中间端部连接有计量表。本实用新型通过设计配料和搅拌一体化，从而提高的聚羧酸生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸生产设备技术领域，具体为一种聚羧酸生产过程中配料罐。

背景技术

配料罐又配料桶，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。因而在聚羧酸生产过程中也是离不离开配料罐的使用，目前聚羧酸生产过程中的配料罐结构单一并且实用效果差，其搅拌效率低，并且不能够贯穿器配料的量以及配料的效果。

综上所述，本实用新型提出一种聚羧酸生产过程中配料罐来改善目前存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸生产过程中配料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚羧酸生产过程中配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体上固定设有可视标尺区，所述可视标尺区的一侧并且位于配料罐本体上固定设有观察窗，所述配料罐本体的端部固定设有配料罐罐口，所述配料罐本体端部处固定连接有法兰盘，所述法兰盘远离配料罐本体端面的中心处固定连接有连接管，所述连接管另一端部的外壁套接有四通管道连接头，所述四通管道连接头左端部连接有左三通管道连接头，所述左三通管道连接头上固定设有左阀门，所述四通管道连接头中间端部连接有计量表，所述四通管道连接头的右端部连接有右二通管道连接头，所述右二通管道连接头上固定设有右阀门，所述配料罐本体的端部中心位置固定设有驱动电机固定架，所述驱动电机固定架的端部固定连接有驱动电机的驱动端部，所述驱动电机上固定设有驱动电机编码器，所述驱动电机的驱动轴贯穿电机固定架连接有搅拌组件，所述搅拌组件设置在配料罐本体的内部，所述搅拌组件包括搅拌杆、固定杆、外螺旋叶、内螺旋叶，所述搅拌杆通过密封轴套连接在驱动电机的驱动轴上，所述密封轴套固定在配料罐本体上并且贯穿至配料罐本体的内部，所述搅拌杆上均与设有固定杆，所述固定杆与搅拌杆上连接有外螺旋叶，所述外螺旋叶的内层并且位于固定杆与搅拌杆上固定连接有内螺旋叶，所述搅拌杆的底部连接有固定轴套，所述固定轴套固定设置在配料罐本体内部底部的中心位置，所述配料罐本体的底部设有出料口，所述出料口的外侧并位于配料罐本体的底部固定了连接有配料罐支撑杆，所述配料罐支撑杆的底部固定连接有支撑底座。

优选的，所述可视标尺区与观察窗均采用通明的有机材料，所述可视标尺区上固定设有刻度线。

优选的，所述配料罐罐口上固定设有密封盖。

优选的，所述连接管连通配料罐本体的内部并且基于驱动电机固定架为轴线对称设置二组，二组所述连接管上的连接结构均相同。

优选的，所述驱动电机编码器电性连接有驱动电机，所述驱动电机的型号为110TDY115-1并且电性连接PLC控制柜。

优选的，所述搅拌杆与密封轴套、固定轴套的连接方式为转动连接。

优选的，所述出料口与配料罐本体为连通结构并且在出料口上固定设有控制阀门。

优选的，所述配料罐支撑杆设置三个并且基于固定轴套为圆心等角度设置在配料罐本体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：