[实用新型]制备电解金属锰的装置

说明书

本实用新型涉及电解金属锰的生产设备技术领域，且公开了制备电解金属锰的装置，包括反应罐，所述反应罐右侧面的顶部固定连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连通有回收室，所述回收室的顶端固定连通有排气管，所述回收室的底端固定连通有回流管，所述回流管的另一端与反应罐固定连通，所述反应罐右侧面的底部固定连通有循环泵，所述循环泵的另一端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连通有位于回收室内部的喷头。该制备电解金属锰的装置，通过设置循环泵，利用循环泵将反应罐内部的液体抽入回收室内，再利用回收室内部的液体对进入回收室内部的酸性气体进行回收，从而避免了资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及电解金属锰的生产设备技术领域，具体为制备电解金属锰的装置。

背景技术

电解金属锰的外观似铁，呈不规则片状，颜色为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色，在空气中易氧化。

电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得而成，在对锰矿石进行酸浸时需要利用制备装置，在酸浸时锰矿石与酸液发生反应会形成酸性气体，而现有制备电解金属锰的装置缺乏对酸性气体的回收设备，酸性气体排放到空气中不仅污染环境，而且还造成了资源的浪费，另外现有制备电解金属锰的装置清洗工作较为繁琐，从而影响装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了制备电解金属锰的装置，具备酸气回收和便于清洗的优点，解决了现有制备电解金属锰的装置缺乏对酸性气体的回收设备，酸性气体排放到空气中不仅污染环境，而且还造成了资源的浪费，另外现有制备电解金属锰的装置清洗工作较为繁琐，从而影响装置实用性的问题。

本实用新型提供如下技术方案：制备电解金属锰的装置，包括反应罐，所述反应罐右侧面的顶部固定连通有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连通有回收室，所述回收室的顶端固定连通有排气管，所述回收室的底端固定连通有回流管，所述回流管的另一端与反应罐固定连通，所述反应罐右侧面的底部固定连通有循环泵，所述循环泵的另一端固定连通有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连通有位于回收室内部的喷头，所述反应罐的顶部活动套装有防护盖，所述防护盖的顶部固定安装有防护盒，所述防护盒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定套装有位于反应罐内部的搅拌扇叶。

优选的，所述防护盒的正面开设有散热孔，所述散热孔的内部设置有防尘网。

优选的，所述防护盖的顶部固定连通有固体加料口，所述固体加料口位于防护盒的左侧。

优选的，所述防护盖的顶部固定连通有液体加料口，所述液体加料口位于防护盒的右侧。

优选的，所述搅拌扇叶的数量为三个，三个所述搅拌扇叶的间距相同。

优选的，所述反应罐和防护盖的连接处设置有密封垫圈。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该制备电解金属锰的装置，通过设置循环泵，利用循环泵将反应罐内部的液体抽入回收室内，再利用回收室内部的液体对进入回收室内部的酸性气体进行回收，从而避免了资源的浪费。

2、该制备电解金属锰的装置，通过设置反应罐和防护盖，将防护盖与反应罐分离能够方便工作人员对反应罐内部进行清洗，增加了该制备电解金属锰的装置的实用性。

3、该制备电解金属锰的装置，通过设置搅拌扇叶，利用搅拌扇叶对反应罐内部的混合物进行翻动，增加了锰矿石与酸液的接触面积，从而增加了该装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。