[实用新型]组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具

说明书

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，且公开了组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具，包括操作台，所述操作台的顶部开设有工作面，所述工作面的两侧面均固定连接有连接件，两个所述连接件之间固定连接有直杆，所述直杆的数量为两个，两个所述直杆之间设有下模。该组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具，通过对距离的控制，再通过上模中凸块与下模中凹槽进行锻件的锻造工作，从而生产出U、V型类锻件，解决目前在进行U、V型类锻件的锻造时通过更换模具所带来的不便以及影响生产效率，同时由于简单的调节第一调节块以及第二调节块的距离从而实现U、V型类锻件的锻造，节省了成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现，锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向，锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。

随着锻件种类的不断增加，各式各样的锻件出现在锻件的生产加工过程中，尤其是对于U、V型类锻件来说，由于生产的需要，在加工过程中需要对锻件进行U、V型生产，但是现有的锻造弯曲模具在进行U、V型类锻件锻造过程中由于需要不断更换模具进行锻造，更换复杂，生产效率，此外在进行模具校准时较不便，为此我们提出组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具，具备操作简单、便于调节以及生产效率高的优点，解决了现有的锻造弯曲模具在进行U、V型类锻件锻造过程中由于需要不断更换模具进行锻造，更换复杂，生产效率，此外在进行模具校准时较不便的问题。

本实用新型提供如下技术方案：组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具，包括操作台，所述操作台的顶部开设有工作面，所述工作面的两侧面均固定连接有连接件，两个所述连接件之间固定连接有直杆，所述直杆的数量为两个，两个所述直杆之间设有下模，所述下模的顶部设有紧固螺钉，所述下模通过紧固螺钉与直杆活动套接，所述下模的正上方设有上模，所述上模的顶部固定连接有连接板，所述上模的底部固定连接有定位杆，所述操作台的正对侧开设有成品出口，所述操作台顶端的中部开设有通道，所述通道与成品出口相连通，所述下模的内部设有第一调节块和第二调节块，所述第一调节块和第二调节块通过调节螺钉与下模活动连接。

优选的，所述下模的两端均开设有与直杆相对应的活动槽，活动槽内注有润滑油。

优选的，所述直杆的外侧开设有与紧固螺钉相对应的紧固螺孔，所述紧固螺孔等间距分布于直杆的外侧。

优选的，所述定位杆的数量为四个，所述下模的顶部开设有与四个定位杆相适配的定位孔。

优选的，所述上模的中部设有凸块，所述下模对应上模的中部设有凹槽，凹槽的体积大于凸块的体积。

优选的，所述第一调节块和第二调节块的外侧均开设有与调节螺钉相对应的调节螺孔，所述下模的内部开设有与第一调节块和第二调节块相对应的滑槽，所述通道与凹槽位于同一竖直平面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该组合式U、V型类锻件的锻造弯曲模具，通过下模上设置有第一调节块以及第二调节块，在调节螺钉的作用下进行第一调节块以及第二调节块的距离调节，通过对距离的控制，再通过上模中凸块与下模中凹槽进行锻件的锻造工作，从而生产出U、V型类锻件，解决目前在进行U、V型类锻件的锻造时通过更换模具所带来的不便以及影响生产效率，同时由于简单的调节第一调节块以及第二调节块的距离从而实现U、V型类锻件的锻造，节省了成本，提高了生产效率。