[实用新型]一种静电喷涂粉房除尘系统吸风管道结构

说明书

本实用新型公开了一种静电喷涂粉房除尘系统吸风管道结构，包括粉末捕集吸粉斗、粉末收集管、吸入风管；所述粉末捕集吸粉斗由多个粉末捕集落尘斗组成,所述粉末收集管上设有多个粉末落尘口，所述粉末落尘口与所述粉末捕集落尘斗一一对应，所述粉末收集管的左端和右端为圆心在同一水平线上的圆形结构，圆形的直径从左向右逐渐增大，形成桶状结构；这样的结构可均匀的分配吸风量，使粉末收集管上方的粉末捕集落尘斗都能有效落尘，且粉末收集管底部向下倾斜，有利于粉尘导流，避免集尘；粉末收集管的左端设有可调补风口，右侧连接吸入风管，当吸入风管吸入风量过大时，为避免静电涂粉房内产生过大负压，可调补风口自动启动进行补偿。

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂粉房吸风管道结构，尤其是涉及一种静电喷涂粉房除尘系统吸风管道结构。

背景技术

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。基本原理为在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层；而静电喷涂粉房会产生大量的废粉，针对废粉有效的回收尤为关键。而目前市场上存在吸风管道结构都采用常规圆柱体结构，造成气流分配不均匀，在吸力较弱的部位，会造成大量废粉堆积，容易发生燃烧现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种静电喷涂粉房除尘系统吸风管道结构，包括静电涂粉房、落尘导向板、粉末捕集吸粉斗、粉末收集管、吸入风管；落尘导向板置于静电涂粉房壳体内下部两侧，落尘导向板与粉末捕集吸粉斗连接，粉末收集管上设有多个粉末落尘口，粉末收集管置于粉末捕集吸粉斗的下方，粉末收集管右端与吸入风管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末捕集吸粉斗由多个粉末捕集落尘斗组成,粉末收集管上设有多个粉末落尘口，粉末落尘口与粉末捕集落尘斗一一对应，粉末落尘口置于粉末捕集落尘斗的下方，粉末落尘口与粉末捕集落尘斗之间通过软管连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末落尘口设有风量调节阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末捕集落尘斗上端呈倒梯形体形状，下端呈圆柱体形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末收集管左端设有可调补风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末收集管的左端和右端为圆心在同一水平线上的圆形结构，该圆形结构的直径从左向右逐渐增大，形成桶状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，落尘导向板水平向下倾斜角度大于45°小于60°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉末收集管设有检修口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的粉末捕集吸粉斗由多个粉末捕集落尘斗组成，粉末捕集落尘斗上端呈倒梯形体形状，下端呈圆柱体形状，这种结构安装方便，只需要将多个粉末捕集落尘斗依次固定在左右两侧落尘导向板的落尘处即可。

2、本实用新型的粉末收集管的左端和右端为圆心在同一水平线上的圆形结构，圆形的直径从左向右逐渐增大，形成桶状结构；这样的结构可均匀的分配吸风量；使粉末收集管上方的粉末捕集落尘斗都能有效落尘，且粉末收集管底部向下倾斜，有利于粉尘导流，避免集尘。

3、本实用新型的粉末收集管的左端设有可调补风口，当吸入风管吸入风量过大时，为避免静电涂粉房内产生过大负压，可调补风口自动启动进行补偿。

4、本实用新型的粉末落尘口设有风量调节阀，可根据实际工况，调节每个粉末捕集落尘斗的风速。