[实用新型]磁环自动下料机构

说明书

本实用新型公开一种磁环自动下料机构，包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道；所述底盘中凹设有一用于放置磁环的容置腔，所述螺旋上升通道和回料通道设置在容置腔中，所述旋转机构包括有旋转器、上旋转块、下旋转块和连接片，该连接片之间设有减震垫，前述震动机构设置在上旋转块和下旋转块之间；通过在上旋转块和下旋转块之间设有连接片，同时在叠设的连接片之间设有减震垫，能使得位于上旋转块和下旋转块之间的震动机构产生的震动被减震垫吸收了一大部分，以至于连接片与上旋转块和下旋转块中的连接处的损坏能降低到最小，延长设备的使用寿命，同时也能够大大降低设备的连接处由于震动的原因会发的噪音。

技术领域

本实用新型涉及充磁机领域技术，尤其是指一种磁环自动下料机构。

背景技术

磁环对保证电子设备的正常工作具有重要作用，其产量大。在生产磁环的过程中，磁环需要从下料机构中整齐的排列到排料盘中，接着通过电泳涂覆之后会通过烘烤进行固化处理，其中磁环从下料机构到排料盘中这一道工序最简单，但是又是至关重要的；在传统技术中，下料机构都是通过内部设有的旋转机构和振动机构将磁环保持方向一致的送出出料口，其中震动机构工作过程中的震动使得设备中的连接部位会发生损坏，使得设备的使用寿命大大降低，而且会发出比较大的噪音，对工作人员的健康造成损害。

所以现在需要一种新技术来解决现有磁环下料机构存在的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种磁环自动下料机构，其能有效解决现有之磁环下料机构存在使用寿命短和工作过程中发出较大噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种磁环自动下料机构，包括有底盘、旋转机构、震动机构、螺旋上升通道和回料通道；所述底盘中凹设有一用于放置磁环的容置腔，所述螺旋上升通道和回料通道设置在容置腔中，所述旋转机构包括有旋转器、上旋转块、下旋转块、连接上旋转块和下旋转块的连接片，该连接片之间设有减震垫，前述震动机构设置在上旋转块和下旋转块之间。

作为一种优选方案：所述上旋转块的侧面凸设有上连接凸块，所述下旋转块的侧面凸设有下连接凸块，前述连接片的两端分别与上连接凸块和下连接凸块一一对应连接。

作为一种优选方案：所述上连接凸块和下连接凸块的数量均为4个，每一对对应的上连接凸块和下连接凸块上连接有5个连接片，相邻的两连接片之间设有减震垫。

作为一种优选方案：所述底盘包括有底部旋转体和外壁，前述旋转机构与底部旋转体安装在一起。

作为一种优选方案：所述底盘的侧面上设有一出料口。

作为一种优选方案：所述旋转器的下表面设有支撑块，该支撑块的数量为4个。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在上旋转块和下旋转块之间设有连接片，同时在叠设的连接片之间设有减震垫，能使得位于上旋转块和下旋转块之间的震动机构产生的震动被减震垫吸收了一大部分，以至于连接片与上旋转块和下旋转块中的连接处的损坏能降低到最小，延长设备的使用寿命，同时也能够大大降低设备的连接处由于震动的原因会发的噪音。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例之旋转机构和震动机构的组装立体示意图；