[实用新型]一种电池液冷试验装置

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，具体公开了一种电池液冷试验装置。该电池液冷试验装置的若干测温元件呈矩形阵列均布设置且由上至下依次穿过上压板、上隔热垫、聚四氟乙烯垫和加热片后插入均热板的底部，测温元件能测量硅胶垫上表面温度；若干厚度测量元件能插设于硅胶垫，用于测量硅胶垫被压缩后的厚度；若干压力测量调节元件设置在上压板和下压板的相对两侧，用于测量并调节硅胶垫所受的压力。本实用新型提供的电池液冷试验装置，通过优化测温元件的布置方式，减小了现有测试的误差，实现了硅胶垫表面温度的准确测量；厚度测量元件可准确测量硅胶垫被压缩后的厚度；压力测量调节元件能够测量并调节硅胶垫所受的压力，使硅胶垫表面受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池液冷试验装置。

背景技术

在目前软包及方形锂离子电池热管理系统中，液冷方式，即使用液冷板是一种有效的热管理模式，硅胶垫处在液冷板和电池导热板之间，而且一般硅胶垫的导热系数为2～2.5m/(m·K)，远低于铝制液冷板的导热系数，故硅胶垫热阻是电池热管理系统中热阻的主要部分。硅胶垫与电池导热板接触面的温度分布直接影响着电池的温度分布，而电池的最大温差要求控制在5℃以内，所以对硅胶垫表面进行温度测量尤为重要。

目前，一般的测量硅胶垫与电池导热板接触面上温度的方式是，将热电偶导线伸进两面之间进行测量，由于热电偶导线具有一定的尺寸，会对热电偶探头测温处产生一定的影响，导致温度测量不准确；当有多条热电偶导线布置在硅胶垫和电池导热板之间时，增加了整体的热阻，使试验结果误差变大。此外液冷板和硅胶垫在装配时需承受一定的装配压力，同时硅胶垫会产生一定的变形量，这也会改变硅胶垫的热阻，对硅胶垫和电池导热板接触面的温度产生一定影响。

因此，亟需提出一种电池液冷试验装置，以准确测量硅胶垫表面温度、硅胶垫压缩后的厚度及硅胶垫和液冷板所受压力，并且能够调节硅胶垫所受压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池液冷试验装置，该试验装置能够准确测量硅胶垫表面温度、硅胶垫压缩后的厚度及硅胶垫和液冷板所受压力，并且能够调节硅胶垫所受压力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池液冷试验装置，包括由上至下依次层叠的上压板、上隔热垫、聚四氟乙烯垫、加热片、均热板、硅胶垫、液冷板和下压板，以及：

若干测温元件，呈矩形阵列均布设置且由上至下依次穿过所述上压板、上隔热垫、聚四氟乙烯垫和加热片后插入所述均热板的底部，所述测温元件能测量所述硅胶垫的上表面温度；

若干厚度测量元件，能够插设于所述硅胶垫，用于测量所述硅胶垫被压缩后的厚度；

若干压力测量调节元件，设置在所述上压板和所述下压板的相对两侧，用于测量并调节所述硅胶垫所受的压力。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述上压板、所述上隔热垫、所述聚四氟乙烯垫和所述加热片上呈矩形阵列均布设置有多个测温孔，所述均热板上设置有多个与所述测温孔一一对应的测温盲孔，所述测温盲孔的直径和位置均与所述测温孔的直径和位置相同，所述测温元件插设于所述测温孔且其底部抵接于所述测温盲孔的底部。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述均热板的厚度大于或等于10mm，所述测温盲孔的底部的厚度为1mm。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述测温盲孔内灌有导热物质。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述导热物质为导热硅脂。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述均热板由纯铜制成。

作为上述电池液冷试验装置的优选技术方案，所述测温元件为T型热电偶。