[实用新型]充电过程的温度控制与热量利用系统

说明书

本实用新型涉及废旧蓄电池修复技术领域，特别是充电过程的温度控制与热量利用系统，包括恒热装置、电池组散热换热器；所述恒热装置包括恒热槽、支撑板，导热油设置在所述恒热槽内部；多个所述电池组散热换热器设置在所述恒热槽内；所述支撑板设置在所述恒热槽上部，用于支撑所述电池组散热换热器；所述电池组散热换热器，包括支撑装置、导热装置、控温报警装置；所述控温报警装置包括双金属温度计、报警器；所述双金属温度计与所述报警器电连接。本实用新型的有益效果在于：换热效率高；电池工作温度恒定，能够保证电池参数稳定；能够实时监控电池温度保证安全。

技术领域

本实用新型涉及废旧蓄电池修复技术领域，特别是充电过程的温度控制与热量利用系统。

背景技术

铅酸蓄电池是目前被广泛应用的可重复充电蓄电池，其优势在于构造封闭、维护压力小、价格便宜、充放电性能良好、使用安全。

铅酸蓄电池具有内阻，无论在放电还是充电过程中都会产生大量的热，而温度升高会进一步带来容易发生火灾、电池内阻增大等不利后果。这一现象在废旧电池上尤为明显。这业限制了废旧电池的再利用。

废旧铅酸蓄电池在再生过程需要在一定温度范围内进行，现有技术均是先期利用再生过程中反充电的电能转化为热能进行升温，电能损耗大；先期温度低、化学反应速率慢；后期温度过高又造成反应过快。

基于此，亟需一种充电过程的温度控制与热量利用系统，以解决现有技术中的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供充电过程的温度控制与热量利用系统，以解决现有技术中存在的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

充电过程的温度控制与热量利用系统,包括恒热装置、多于一个电池组散热换热器、多于一个电池组；

所述恒热装置包括恒热槽、支撑板，导热油设置在所述恒热槽内部；多个所述电池组散热换热器设置在所述恒热槽内；所述支撑板设置在所述恒热槽上部，用于支撑所述电池组散热换热器；

所述电池组散热换热器，包括支撑装置、导热装置、控温报警装置；所述支撑装置包括槽体，所述槽体为内径与电池组外径相匹配的金属构件；所述导热装置由热管排列组成，所述热管一端设置在所述槽体内壁，另一端设置在所述槽体外壁；所述控温报警装置包括双金属温度计、报警器，所述双金属温度计设置在所述槽体内壁；所述双金属温度计与所述报警器电连接；

所述电池组设置在所述电池组散热换热器内，多个所述电池组不同时处于放热或吸热状态。

进一步地，所述恒热装置还包括搅拌器，所述搅拌器设置在所述恒热槽内部底端。

进一步地，所述电池组散热换热器还包括应急降温装置，所述应急降温装置包括换热盘管、换热剂、应急驱动装置；所述换热盘管设置在所述槽体内，所述应急驱动装置入口和出口分别与所述换热盘管的出口和入口相连，所述换热剂充入所述换热盘管及应急驱动装置内，所述应急驱动装置为所述换热剂提供流动动力。

进一步地，所述控温报警装置与所述应急驱动装置连锁，所测温度达到第一预设值时自动关闭所述应急驱动装置，所测温度达到第二预设值时自动启动所述应急驱动装置，所测温度达到第三预设值时自动启动所述报警器。

进一步的，所述应急驱动装置为压缩机，所述换热剂采用氟利昂制冷剂。

进一步的，所述应急驱动装置包括应急泵、冷却塔，所述换热剂采用导热油。

进一步的，所述支撑装置还包括盖板，所述盖板采用绝缘材料，所述槽体与所述盖板可拆卸连接。使用时将电池组放置到所述槽体内后安装所述盖板。

进一步地，所述支撑装置还包括隔板，所述隔板设置在所述槽体内部，将所述槽体内部分割成多于一个用于放置电池的空间。