[实用新型]一种空间转角弯头模具

说明书

本实用新型公开了一种空间转角弯头模具，包括上型模具和下型模具，所述上型模具上部通过上连接板固定连接在锻压机上，所述上型模具下端设有上锻压面，所述上锻压面包括水平的第一锻压面和斜向上方的第二锻压面，所述下型模具上设有下锻压面，所述下锻压面包括与第一锻压面配合的第三锻压面和与第二锻压面配合的斜向上的第四锻压面，所述上锻压面上设有从第一锻压面转向第二锻压面的弯曲的上半圆槽，所述下锻压面上设有与上半圆槽配合的从第三锻压面转向第四锻压面的弯曲的下半圆槽；通过该模具可以采用弯曲压制方法制备空间转角弯头，弯头外形、内孔尺寸已接近成品尺寸只需加工端部焊接坡口，可以节省原材料、热处理、机加工部分费用。

技术领域

本实用新型涉及弯头制造技术领域，尤其涉及一种空间转角弯头模具。

背景技术

喷流床气化炉作为80年代世界上具有发展前途的一种新技术，只有美国、荷兰、德国、西班牙、日本等先进的国家拥有，只有少量的国家拥有制造技术，特别是气化炉的内部传热系统，采用大量的高合金材料，制成各种形状不一的几何尺寸复杂异形的管件，目前气化炉的内部传热系统，经过多年的引进消化、吸收逐渐开始国产化，但只限于极少数几家单位开始研发。

尽管目前国内还处于起步阶段，但气化炉的制造将形成发展趋势。为了提高能源的效率和降低环保的污染，在今后的发展过程中，IGCC技术将必然会高速发展。高温合金弯头主要用在IGCC锅炉管道间的连接重要组成部件。除了要求具有较好的强塑性指标的搭配，还要求有耐高温、耐高压，耐蚀性和良好加工性能，所以必须保证原材料的纯净度，弯头良好的金属流线，热处理的良好淬透性。这类锻件具有原材料、锻造、弯制、热处理、机加工要求高、难度大、生产周期短等特点。空间转角弯头尺寸比较复杂机加工精度要求较高，因中心距离狭小不利于机加工完成，在压制过程就要充分考虑弯头外、内径一次性成型，所以材料的拉伸对壁厚减薄量的影响要求都很高。成品加工焊接坡口处因其尺寸结构紧凑具有不可忽视加工难度。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种空间转角弯头模具，通过该模具可以采用弯曲压制方法制备空间转角弯头，弯头外形、内孔尺寸已接近成品尺寸只需加工端部焊接坡口，可以节省原材料、热处理、机加工部分费用。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种空间转角弯头模具，所述空间转角弯头模具包括上型模具和下型模具，所述上型模具上部通过上连接板固定连接在锻压机上，所述上型模具下端设有上锻压面，所述上锻压面包括水平的第一锻压面和斜向上方的第二锻压面，所述下型模具上设有下锻压面，所述下锻压面包括与第一锻压面配合的第三锻压面和与第二锻压面配合的斜向上的第四锻压面，所述上锻压面上设有从第一锻压面转向第二锻压面的弯曲的上半圆槽，所述下锻压面上设有与上半圆槽配合的从第三锻压面转向第四锻压面的弯曲的下半圆槽。

依照本实用新型的一个方面，所述下型模具通过下连接板固定在上型模具正下方。

依照本实用新型的一个方面，所述第二锻压面与第一锻压面的夹角为27°。

依照本实用新型的一个方面，所述第四锻压面与第三锻压面的夹角为27°。

依照本实用新型的一个方面，所述上半圆槽和下半圆槽的转向角度为85°。

本实用新型实施的优点：本实用新型所述的空间转角弯头模具，包括上型模具和下型模具，所述上型模具上部通过上连接板固定连接在锻压机上，所述上型模具下端设有上锻压面，所述上锻压面包括水平的第一锻压面和斜向上方的第二锻压面，所述下型模具上设有下锻压面，所述下锻压面包括与第一锻压面配合的第三锻压面和与第二锻压面配合的斜向上的第四锻压面，所述上锻压面上设有从第一锻压面转向第二锻压面的弯曲的上半圆槽，所述下锻压面上设有与上半圆槽配合的从第三锻压面转向第四锻压面的弯曲的下半圆槽；通过该模具可以采用弯曲压制方法制备空间转角弯头，弯头外形、内孔尺寸已接近成品尺寸只需加工端部焊接坡口，可以节省原材料、热处理、机加工部分费用。