[实用新型]一种浸渍液回收利用且染色均匀的纱线用浸轧槽

说明书

本实用新型公开了一种浸渍液回收利用且染色均匀的纱线用浸轧槽，包括：进纱口、出纱口、入料口、出料口、导引辊、第一轧辊、第一张紧辊、第二张紧辊、浸渍单元、第一开关、第二开关；所述进纱口一侧的下方设置有导引辊；所述导引辊的下方设置有浸轧单元；所述浸轧单元的上方设置有第一轧辊，所述第一轧辊的上方设置有第一张紧辊；所述第一张紧辊的上方设置有第二张紧辊；所述第二张紧辊的一侧设置有出纱口，所述第一开关位于浸轧装置的外侧箱壁，所述第二开关位于浸轧装置的外侧箱壁。

技术领域

本实用新型属于纱线印染设备领域，特别涉及一种浸渍液回收利用且染色均匀的纱线用浸轧槽。

背景技术

浸轧在印染行业的纱线前处理工艺技术领域中有着举足轻重的地位，其作为印染行业的纱线前处理工艺技术领域中最基本、最经典、最重要的工序之一，能够将纱线印染为其指定的颜色，赋予纱线以色彩效果、形态效果和实用效果。

然而，在我国现有的浸轧装置总是出现浸轧槽中的浸渍液使用过快，纱线浸渍不均，纱线出浸轧装置后滴液污染后续工艺的工作环境的现象。因此，为了提高浸渍液的利用率和纱线浸渍的均匀度，本申请就浸轧装置的部分零部件做出了创新和改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种浸渍液回收利用且染色均匀的纱线用浸轧槽，它使纱线上富余的浸渍液可以回收利用，并改进了部分零部件使得纱线浸渍的均匀度有所提升。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种浸渍液回收利用且染色均匀的纱线用浸轧槽，包括：进纱口、出纱口、导引辊、第一轧辊、第一张紧辊、第二张紧辊、浸渍单元、第一开关、第二开关；所述进纱口一侧的下方设置有导引辊；所述导引辊的下方设置有浸渍单元；所述浸渍单元的上方设置有第一轧辊，所述第一轧辊的上方设置有第一张紧辊；所述第一张紧辊的上方设置有第二张紧辊；所述第二张紧辊的一侧设置有出纱口，所述第一开关位于浸轧装置的外侧箱壁，所述第二开关位于浸轧装置的外侧箱壁。

本实用新型中所述的进纱口与出纱口如图所示设置在箱体的两侧，更易发生流水线作业，有利于纱线在浸轧工艺完成后后续工艺的进行。导纱辊的设置不仅给予纱线固定的运行方向，还固定纱线位置，给予纱线一定的张力。在出纱口位置设置两个张紧辊，使得纱线在进入下一道程序时具有一定的牵伸力，不易松软打结。

本实用新型中所述的浸渍单元包括浸轧槽、浸渍辊、压渍辊、入料口和出料口；所述浸轧槽内安装有若干浸渍辊，所述浸渍辊部分上方设置有压渍辊；所述浸轧槽侧面上开有入料口；所述浸轧槽底部开有出料口。

本实用新型中所述的浸渍辊不仅能给予片纱一定张力，使片纱在浸渍过程中平整、有序，还能固定片纱浸渍时长，使其染色更为均匀。入料口设置在浸轧槽侧面较为偏上的位置，出料口设置在浸轧槽的底部，两个口同时放开，新的浸渍液从浸轧槽上方侧面进入，给予旧的浸渍液一定压力，使其从浸轧槽下方排出。这样的一套流程使得浸渍液的更换更为彻底。

本实用新型中所述的浸渍辊包含轴芯、辊体、硬橡胶层、销、红套圈、软橡胶层；所述辊体围绕轴芯包裹；所述辊体的一侧设置有销；所述销围绕轴芯包裹；所述销远离辊体的一侧设置有红套圈；所述红套圈围绕轴芯包裹；所述硬橡胶层围绕辊体和销包裹；所述软橡胶层围绕硬橡胶层包裹。

本实用新型中所述的销将轴芯与辊体固定在一起，红套圈的设置是将轴芯与轴体进一步加固在浸渍辊轴孔内。橡胶具有独特的弹性，且有适当的硬度、强度和一定的耐腐蚀性。先围绕辊体和销设置硬橡胶层，因其硬度较高，可以将轴体与销固定在一起，从而进一步加固轴芯与轴体的连接。再围绕外橡胶层包裹软橡胶层，由于软橡胶层硬度较软，且具有一定的弹性，可以防止片纱牵扯过程中的滑丝与断裂；又因其具有耐腐蚀性，可以在浸渍液中延长使用寿命；再有因为其不渗水性，可以有效防止在浸轧过程中浸渍液穿过软硬橡胶层腐蚀辊体。