[实用新型]一种金属热冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种金属热冲压设备，包括箱体和垫片，所述箱体的两侧下方对称固接有垫片，所述箱体的内部上方插入有顶杆，所述顶杆的外壁上方固定套接有第一挡板，所述顶杆的外壁上方两侧对称固接有筋板，且筋板与第一挡板固定相连，所述顶杆的外壁中间活动套接有第二挡板。该金属热冲压设备，通过压缩弹簧和压板的配合，能够在对工件进行冲压时预先将工件压紧进行固定，避免在热冲压时工件其他部位产生变形损坏的情况，避免造成了不必要的损失，同时通过转轮和螺柱能够调节第二挡板的位置，从而能够根据工件的承受能力调节压紧的力度，避免了工件无法承受过大的压力而变形的情况出现，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种金属热冲压设备。

背景技术

热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢在零件的应用范围，现有的金属热冲压设备，在对工件进行冲压成型时无法预先将工件压紧进行固定，会导致除冲压部分外其他的部分在压力的作用下产生变形，影响了加工的质量，同时过热的工件会将部分热量传递到底座上，长时间使用后会导致底座无法承受过多的热量产生塑性变形，需要工作人员每间隔一段时间停机进行冷却散热的操作，大大降低了工作人员的工作效率，不方便工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属热冲压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热冲压设备，包括箱体和垫片，所述箱体的两侧下方对称固接有垫片，所述箱体的内部上方插入有顶杆，所述顶杆的外壁上方固定套接有第一挡板，所述顶杆的外壁上方两侧对称固接有筋板，且筋板与第一挡板固定相连，所述顶杆的外壁中间活动套接有第二挡板，所述第二挡板的内部两侧对称螺纹相连有螺柱，且螺柱通过轴承与第一挡板转动相连，所述第二挡板的下方两侧对称固接有压缩弹簧，所述顶杆的下方设有压板，所述压缩弹簧的下方与压板固定相连，所述压板的内部两侧对称插入有支柱，且支柱与螺柱固定相连，所述箱体的内部下方固接有底座，所述支柱的下方贯穿底座，所述底座的下方固接有转轮，所述底座的内部开有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属热冲压设备，通过压缩弹簧和压板的配合，能够在对工件进行冲压时预先将工件压紧进行固定，避免在热冲压时工件其他部位产生变形损坏的情况，避免造成了不必要的损失，同时通过转轮和螺柱能够调节第二挡板的位置，从而能够根据工件的承受能力调节压紧的力度，避免了工件无法承受过大的压力而变形的情况出现，方便了工作人员的使用，并且通过通孔将底座承受的过多的热量散出去，避免底座过热而产生塑性变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中顶杆、第一挡板和筋板右视连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、筋板，3、顶杆，4、第一挡板，5、轴承，6、螺柱，7、支柱，8、转轮，9、通孔，10、底座，11、垫片，12、压板，13、压缩弹簧，14、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。