[实用新型]一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机

说明书

本实用新型公开了一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有背板，背板的正面固定连接有刨槽设备，基座的上表面固定连接有两个相对称的定位板，两个定位板相互靠近的一侧面均开设有滑道，定位板的上方放置有置物板。该种实用新型工作时，工作人员将物料放到容置槽内，工作人员拿住置物板，使移动板卡在滑道的内部，使卡板碰到限位杆，旋转电机带动转盘转动，在第二销轴和第一销轴的作用下，使推拉杆拉动连接杆左右移动，使限位杆依次卡接在内，带动卡板和置物板运动，使物料随之等距移动，进行刨槽，在其完成后，可继续放同类工件，使其避免重复调试，操作简单，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及刨槽机技术领域，特别涉及一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机。

背景技术

数控刨槽机，主要用于对不锈钢、普通铁板、铜材等金属材料上进行Ｖ槽加工，尤其适合钣金折弯前的Ｖ槽加工。

现有刨槽机在使用的过程中，往往出现了操作复杂、加工效率较低的问题，在其使用加工同一类工件时需要反复调试，为此，我们提出一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种精确定位的单行程多工位数控刨槽机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有背板，所述背板的正面固定连接有刨槽设备，所述基座的上表面固定连接有两个相对称的定位板，两个所述定位板相互靠近的一侧面均开设有滑道，所述定位板的上方放置有置物板，所述置物板的上表面开设有容置槽，所述置物板的底面固定连接有两个相对称的移动板，每个所述移动板的两端分别卡接在两个滑道的内部，所述移动板的下方放置有卡板，且两个移动板的底面均与卡板的上表面固定连接，所述卡板的底面开设有等距离排列的限位槽，所述基座的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内顶壁开设有通槽，所述第一空腔的内底壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面通过第一销轴固定铰接有推拉杆，所述推拉杆左端的外表面通过第二销轴固定铰接有连接杆，且连接杆的顶端位于通槽的内部，所述第一空腔的内底壁开设有呈T字状的滑槽，所述连接杆的底面固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部，所述连接杆的上表面固定连接有卡块，所述卡块的内部开设有第二空腔，所述卡块的上表面开设有通孔，所述通孔的内部放置有限位杆，且限位杆的顶端位于限位槽的内部，所述限位杆通过第三销轴与通孔的内侧壁固定连接，所述第二空腔的内底壁固定连接有挡块，且挡块的右侧面与限位杆底端的外表面相接触，所述限位杆底端的外表面固定连接有强力弹簧，且强力弹簧的右端与第二空腔的内侧壁固定连接。

进一步地，所述连接杆顶端的外表面固定镶嵌有定位环，所述通槽的内侧壁固定连接有定位杆，且定位环与定位杆相套接。

进一步地，所述限位杆的顶端固定连接有辅助块，且辅助块呈半球状。

进一步地，所述基座的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑垫。

进一步地，所述基座的左右两侧面均固定连接有吊装鼻，且两个吊装鼻位于同一水平面。

进一步地，所述通孔的水平长度值大于限位杆的水平长度值，所述限位杆的底面与第二空腔的内底壁之间留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型工作时，工作人员将物料放到容置槽内，工作人员拿住置物板，使移动板卡在滑道的内部，使卡板碰到限位杆，旋转电机带动转盘转动，在第二销轴和第一销轴的作用下，使推拉杆拉动连接杆左右移动，使限位杆依次卡接在内，带动卡板和置物板运动，使物料随之等距移动，进行刨槽，在其完成后，可继续放同类工件，使其避免重复调试，操作简单，提高了效率。

附图说明