[实用新型]烟气脱氯-脱硫废水零排放的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种烟气脱氯‑脱硫废水零排放的控制系统及方法。本实用新型根据氯离子浓度在线检测仪测量分析氯离子浓度上升速度，根据氯离子浓度上升速度与负荷信号，确定烟气脱氯所需要的高浓度碱液流量，进而控制碱液计量泵的运行。根据脱硫废水澄清池液位与负荷信号，确定满足脱硫废水排放量闭式循环需求的溶剂流量，进而控制溶剂调节阀的开度。根据溶剂缓冲箱液位和脱硫废水澄清池液位控制脱硫废水水泵和补充水阀。高浓度碱液和溶剂均匀混合稀释后进入雾化喷嘴，稀释碱液脱除烟气中的HCl气体，从而控制脱硫废水排放量，正常运行时，溶剂流量与脱硫废水排放量一致，实现脱硫废水零流量排放。

技术领域

本实用新型属于节能减排技术领域，涉及一种烟气脱氯-脱硫废水零排放的控制系统及方法。

背景技术

随着《国家水污染防治计划》(“水十条”)的颁布实施，废水减排、回用及零排放工作已成为火力发电厂的重要任务之一。目前，中国90％以上已投入运行的燃煤发电机组均采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺(简称湿法脱硫)，湿法脱硫为控制脱硫浆液中的离子浓度，需要排放一定的脱硫废水。脱硫废水中含有高浓度的各种离子，直接排放会产生严重的污染，一般会进行一定的净化处理，不过其中氯离子采用常规的方法较难处理，因此难以实现脱硫废水零排放。为了实现脱硫废水零排放，国内已开展了大量的研发工作，出现了多种脱硫废水零排放技术工艺，部分技术已经进行了工程示范应用，不过一般都存在系统复杂、投资及运行费用大、二次污染等问题，或存在对机组安全运行有较大影响等问题。发明人曾提出了一种通过烟气脱氯来实现脱硫废水零排放的新技术，其原理是利用碱液将烟气中的大部分HCl等强酸性气体脱除，从而在脱硫浆液中离子浓度不变的情况下，大幅度减少脱硫废水流量，减幅后的脱硫废水作为碱基溶剂循环利用，从而实现了脱硫废水的零流量排放。该技术已申请相关专利。该技术的前期理论、实验、中试研究结果均表明其具有充分的可行性，具有系统简单、投资与运行成本低、安全性好、适应性强、无二次污染等优点。为实现烟气脱氯-脱硫废水零排放技术的工程应用，合理的控制系统和有效的控制方法是不可忽却的重要环节。

发明内容

为实现烟气脱氯-脱硫废水零排放技术的工程应用，本实用新型提供了一种烟气脱氯-脱硫废水零排放的控制系统及方法。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型包括氯离子浓度在线检测仪、脱硫废水水泵、补充水阀、溶剂缓冲箱、高压水泵、溶剂调节阀、溶剂流量计、高浓度碱液储罐、碱液计量泵、稀释混合器、雾化喷嘴，还包括高浓度碱液流量和溶剂流量的控制逻辑、溶剂缓冲箱的控制逻辑。

所述的氯离子浓度在线检测仪，用于实时测量脱硫塔内浆液中的氯离子浓度。

所述的脱硫废水水泵，用于将脱硫废水澄清池中的脱硫废水注入溶剂缓冲箱中。

所述的补充水阀，用于在机组启停或调整期间可能出现脱硫废水存量不足的情况下，用其它补充水源临时替代。补充水源可来自于脱硫系统的工艺水。

所述的溶剂缓冲箱，用于储存用作碱基溶剂的脱硫废水或补充水。溶剂缓冲箱内布置有液位计，根据液位计的变化来控制脱硫废水水泵或补充水阀。由于脱硫废水中存在一定的固体颗粒，为避免固体颗粒沉积，在溶剂缓冲箱内布置扰动装置。

所述的高压水泵，用于将碱基溶剂的连续供给，并提供碱基溶液雾化所需要的压头。

所述的溶剂调节阀，用于调节碱基溶剂流量。

所述的溶剂流量计，用于计量碱基溶剂的流量，根据所需要的流量目标值反馈控制溶剂调节阀6的开度。

所述的高浓度碱液储罐，用于储存配置好的高浓度碱液。

所述的碱液计量泵，用于将高浓度碱液注入溶剂中，碱液计量泵根据碱量需求控制其流量大小。

所属的稀释混合器，用于将高浓度碱液与溶剂充分均匀混合。