[实用新型]一种净水剂高效反应釜

说明书

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，公开了一种净水剂高效反应釜，解决了目前用于生产净水剂反应釜热效率低，反应速率低，生产成本高的问题；反应釜为双层罐体，包括外罐和内罐，内罐的外壁上盘有加热管，外罐的外部设置有电机，电机连接有转轴，转轴贯穿外罐和内罐，且转轴的底端伸入内罐的底部，转轴上连接有螺旋叶片，螺旋叶片从转轴的上端至底端的叶片直径逐渐增大，外罐的顶部设置有加料口，双层罐体底部设置有出料口；本装置有效的提高了净水剂生产的热效率，提高了物料的利用率和反应的效率，从而提高了整体的生产效益。

技术领域

本实用新型涉及净水剂生产技术领域，尤其涉及一种净水剂高效反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应和出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制搅拌、鼓风等，反应物及产物浓度等重要参数进行严格的调控，其反应釜被广泛的应用于各类净化剂的生产。

但现有的净水剂反应釜，加热速度慢，且加热不均匀，能耗损失大，在反应釜的内部采用间接加热的方式，不但升温慢，热效率低，而且反应时间长，无设置酸回收装置，其产生的酸物质变成蒸汽流入到大气层中，对环境的影响比较大。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供了一种净水剂高效反应釜，解决了目前用于生产净水剂反应釜热效率低，反应速率低，生产成本高的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种净水剂高效反应釜，所述的反应釜为双层罐体，包括外罐和内罐，所述的外罐和内罐之间形成夹层，所述的内罐的外壁上盘有加热管，所述的加热管的进水口设置在双层罐体下部，所述的加热管的出水口设置在双层罐体上部，所述的外罐的外部设置有电机，所述的电机连接有转轴，所述的转轴贯穿外罐和内罐，且转轴的底端伸入内罐的底部，所述的转轴上连接有螺旋叶片，所述的螺旋叶片从转轴的上端至底端的叶片直径逐渐增大，所述的外罐的顶部设置有加料口，所述的双层罐体底部设置有出料口。

本装置为双层罐体，形成真空层，对内部反应溶液保温效果更好，同时在内罐外侧设置加热管，当外界温度过低时，可通过通入循环热水对内罐进行外部加热，满足罐内反应的正常进行，同时提高反应速率，在内罐中设置转轴带动螺旋叶片进行搅拌，使反应溶液接触更为充分，螺旋叶片设置为底部宽，往上逐渐减小的设计，可用于较粘稠或固体含量高的反应物，可更为顺利的将沉在内罐底部的物料搅拌起来。

进一步的，所述的内罐连接有增压器。设置的增压器可对罐体内部进行加压，满足反应条件的需要。

进一步的，所述的内罐设置有温度测量装置。可对罐内的温度随时监控，以方便及时调整。

进一步的，所述的内罐连接有排气管路，所述的排气管路上设置有控制阀，所述的排气管路的出口连接有气体净化装置。当反应物在反应釜内进行反应时，在釜体内部产生大量的酸性气体，设置有气体净化装置，能将酸性气体通过酸汽回收口进行回收，避免了直接将酸性气体排到空气中，保护周围环境不被破坏和减少了对工作人员的身体伤害。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型克服现有技术的弊端，通过将反应釜设计为双层结构，可对内罐的温度起到保温作用，同时设置的加热管可对反应提供支持，搅拌装置可适用于各种性状物料的反应，有助于将沉积的反应物搅拌起来，提高反应效率，本装置有效的提高了净水剂生产的热效率，提高了物料的利用率和反应的效率，从而提高了整体的生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。