[实用新型]一种方便装入的箱式炉用装炉架

说明书

本实用新型涉及箱式炉设备技术领域，具体为一种方便装入的箱式炉用装炉架，包括炉架和炉膛，炉架的中部开设有炉膛内腔，炉膛内腔左右两侧内壁下方均焊接有滑轨，两条滑轨之间设有炉膛支撑板，炉膛的底部配合嵌入炉膛卡槽内部，炉膛支撑板的下表面左侧焊接有一条垂直向内的齿条，曲柄转把的转轴右端焊接有齿轮齿条啮合，有益效果为：本实用通过将炉膛卡嵌在炉膛支撑板上表面所开设的炉膛卡槽中，通过对曲柄转把进行转动，曲柄转把的转轴上焊接的齿轮转动与齿条相啮合，使得与齿条相焊接的炉膛支撑板可沿滑轨的轨道进行滑动，便于取出和安装炉膛。

技术领域

本实用新型涉及箱式炉设备技术领域，具体为一种方便装入的箱式炉用装炉架。

背景技术

箱式炉的结构主要有炉架、炉壳、炉衬、炉门装置、电热元件及辅助装置构成。炉架的作用是承受炉衬和工件的负载。通常炉膛和炉架为分离设计，炉膛置于炉架中部所开设的炉膛内腔中，在对炉膛抽出和装入时，特别是对于体积较大的箱式炉来说，其炉膛体积和重量均较大，装入和取出均较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便装入的箱式炉用装炉架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便装入的箱式炉用装炉架，包括炉架和炉膛，所述炉架的中部开设有开口设置在前方的炉膛内腔，炉架所开设的炉膛内腔左右两侧内壁下方均焊接有向内延伸的滑轨，两条所述滑轨之间设有炉膛支撑板，炉膛支撑板左右两侧均焊接有导条，且炉膛支撑板两侧的导条分别与滑轨滑动接触，所述炉膛支撑板的上表面开设有下凹的炉膛卡槽，炉膛卡槽的左右侧壁开设有两对螺栓耳卡槽，所述炉膛为开口设置在前方的箱体，紧贴炉膛左右侧壁的下端边缘焊接有两对螺栓耳，炉膛的底部配合嵌入炉膛卡槽内部，炉膛左右侧壁所焊接的螺栓耳配合嵌入炉膛卡槽左右侧壁开设有两对螺栓耳卡槽中，所述炉膛支撑板的下表面左侧焊接有一条垂直向内的齿条，所述炉架的左侧外壁通过转轴转动连接有一根曲柄转把，曲柄转把的转轴垂直炉架的左侧壁，转轴穿透至齿条下方，且曲柄转把的转轴右端焊接有齿轮，齿轮与齿条啮合，所述炉架所开设炉膛内腔的上、下、左、右内壁和后侧内壁均设置有加热板。

优选的，所述滑轨的轨道切面呈“凹”字形，且滑轨沿轨道方向的上下壁均设有一排滚子，滚子通过转轴与滑轨的内侧壁转动连接。

优选的，所述炉膛卡槽的底面开设有均匀分布的镂孔，炉膛的底面紧贴炉膛卡槽的底面。

优选的，所述螺栓耳中部开设有螺栓孔，且螺栓耳通过螺栓与螺栓耳卡槽底面相螺接，螺栓耳所螺接的螺栓为沉头螺栓。

优选的，所述炉架所开设炉膛内腔的左、右和后侧壁所设的加热板均设置在炉膛支撑板的上方，炉膛内腔下方内壁所设的加热板设置在炉膛支撑板的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用通过将炉膛卡嵌在炉膛支撑板上表面所开设的炉膛卡槽中，且通过螺栓将炉膛两侧所焊接的两对螺栓耳与炉膛卡槽两侧所开设的螺栓耳卡槽进行连接，保证炉膛被牢固的的安装在炉膛支撑板上；

2.本实用新型通过对曲柄转把进行转动，曲柄转把的转轴上焊接的齿轮转动与齿条相啮合，使得与齿条相焊接的炉膛支撑板可沿滑轨的轨道进行滑动，便于取出和安装炉膛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖面图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B-B处的剖面图；

图5为图2中C-C处的剖面图。

图中：炉架1、炉膛2、滑轨3、炉膛支撑板4、导条5、炉膛卡槽6、螺栓耳卡槽7、螺栓耳8、齿条9、齿轮10、曲柄转把11、滚子12、加热板13。