[实用新型]一种精密铜制件毛细管生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种精密铜制件毛细管生产用上料装置，包括壳体，所述壳体的内壁与第一隔板的表面固定连接，所述壳体的内壁与调整杆的侧面固定连接，所述调整杆的表面与固定板的内壁螺纹连接，所述固定板的背面与挡板的正面固定连接，所述壳体的内腔开设有毛细管槽，所述毛细管槽的内壁固定连接有第一液压箱。该精密铜制件毛细管生产用上料装置，通过设置壳体和调整杆，使毛细管在壳体内堆积过多时通过扭动固定板带动挡板调整将堆积过多的毛细管隔开，通过设置毛细管槽和第一液压箱，使第一液压箱带动第一液压杆上的推板上下移动，通过设置推板和毛细推板，使推板带动毛细推板将毛细管推上送料，达到了自动上料的效果。

技术领域

本实用新型涉及毛细管生产用技术领域，具体为一种精密铜制件毛细管生产用上料装置。

背景技术

凡内径很细的管子叫“毛细管”，通常指的是内径等于或小于1毫米的细管，因管径有的细如毛发故称毛细管，目前应用在医学上，建筑材料上，水银温度计、钢笔尖部的狭缝、毛巾和吸墨纸纤维间的缝隙、土壤结构中的细隙以及植物的根、茎、叶的脉络等，都可认为是毛细管。毛细管电色谱是发展起来的一种新型微分离分析技术，它整合了毛细管电泳与微径柱液相色谱的优点，通过在填充微细颗粒液相色谱填料的微径柱色谱柱两端施加直流高压电场，达到其对痕量复杂生物及化学体系样品优越的分离能力，在现代的加工中，精密铜制件中需要的毛细管越来越多，而在生产毛细管时，都需要上料，而现在工厂的上料装置都是直接上料，在前一个毛细管还没有加工完毕时，第二个就已经堆上，导致加工时容易出现混淆的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铜制件毛细管生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铜制件毛细管生产用上料装置，包括壳体，所述壳体的内壁与第一隔板的表面固定连接，所述壳体的内壁与调整杆的侧面固定连接，所述调整杆的表面与固定板的内壁螺纹连接，所述固定板的背面与挡板的正面固定连接，所述壳体的内腔开设有毛细管槽，所述毛细管槽的内壁固定连接有第一液压箱，所述第一液压箱的顶面与第一液压电机的底面固定连接，所述第一液压电机的侧面与第一液压杆的侧面固定连接，所述第一液压杆的顶面固定连接有推板，所述推板的顶面固定连接有毛细管推板，所述毛细管推板的正面固定连接有卡板，所述壳体的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接有控制盒，所述控制盒的内壁与第二液压箱的顶面固定连接，所述第二液压箱的底面与第二液压电机的顶面固定连接，所述第二液压电机的左侧与第二液压杆的右侧固定连接，所述第二液压杆的底面与第二隔板的顶面固定连接，所述第二隔板的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有滑轮，所述支撑柱的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑轮。

优选的，所述调整杆的一端贯穿壳体的内腔并延伸至第一隔板的表面。

优选的，所述壳体的内腔填充有毛细管。

优选的，所述毛细管推板的数量为四个，且两个毛细管推板为一组，两组以推板的正面水平中线为对称轴对称设置在推板顶面的两侧。

优选的，所述滑轮的数量为两个，且两个滑轮以滑槽的横向水平中线为对称轴对称设置在滑轨的两侧。

优选的，所述控制盒的底面开设有液压杆孔。

有益效果

本实用新型提供了一种精密铜制件毛细管生产用上料装置，具备以下有益效果：

1．该精密铜制件毛细管生产用上料装置，通过设置壳体和调整杆，使毛细管在壳体内堆积过多时通过扭动固定板带动挡板调整将堆积过多的毛细管隔开，通过设置毛细管槽和第一液压箱，使第一液压箱带动第一液压杆上的推板上下移动，通过设置推板和毛细推板，使推板带动毛细推板将毛细管推上送料，达到了自动上料的效果。