[实用新型]一种下走膜自动接膜伺服包装机

说明书

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种下走膜自动接膜伺服包装机，它包括包装机本体，该包装机本体包括第一托膜机构、自动接膜机构、第二托膜机构、走纸机构、摆臂机构、出料输送机构、中封输送机构、尾架机构、刀封机构、中封封合机构和机架二；它具有能够自动接膜，解决包装机领域用完包装膜换膜接膜时工作效率低，浪费时间，浪费包装膜，包装效率低的问题，极大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，特别涉及一种下走膜自动接膜伺服包装机。

背景技术

包装设备用于产品生产出来后的喷(打)生产日期、封口、缩膜等。主要包括：包装机、灌装机、封口机、打码机、打包机、真空机、收缩机、真空包装机、称重包装机等。包装机采用彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制、制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次性完成。

在包装机领域经常会遇到包装膜用完需要补充包装膜并接膜，目前下走膜伺服包装机，通常是通过手动在包装机上放膜接膜来完成的，当包装机包装膜用完时先要停止机器，然后取下用完包装膜的纸筒，装上新的包装膜，再用胶带将新的包装膜与用完包装膜接口粘在一起，再启动机器测试走膜。这样操作工作效率低，浪费时间，浪费包装膜，影响包装效率导致包装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种下走膜自动接膜伺服包装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种下走膜自动接膜伺服包装机，它包括包装机本体，该包装机本体包括第一托膜机构、自动接膜机构、第二托膜机构、走纸机构、摆臂机构、出料输送机构、中封输送机构、尾架机构、刀封机构、中封封合机构和机架二；

所述第一托膜机构、自动接膜机构、第二托膜机构、走纸机构依次安装在机架一表面后部的箱架上；所述机架一包括底板，该底板表面后部设置有箱架，该箱架形状为长方形，该箱架内为空腔；所述底板表面前部设置有方形孔洞，该底板右侧端设置有方形框架，方形框架上安装有摆臂机构；所述机架一与机架二之间安装有出料输送机构；所述机架二呈L形形状，机架二的前部水平部分为工作台，该工作台左侧安装有中封输送机构，中封输送机构上安装有中封封合机构，中封输送机构右侧安装有刀封机构，刀封机构右侧安装有尾架机构；

其特征在于：所述自动接膜机构包括接膜机架，接膜机架包括两块形状相同的前夹板和后夹板，前夹板的上部为梯形状，前夹板的下部为长方形；所述前夹板和后夹板使用螺丝固定在箱架上；

所述前夹板和后夹板内左右两侧顶端分别对应安装有纵向托辊一、纵向托辊二；所述前夹板和后夹板的顶面左右两侧分别安装有压辊机构；

所述前夹板和后夹板内左侧前后部对应安装有轴承一，两个轴承一之间安装有纵向轴杆一，纵向轴杆一上安装有从动齿轮，从动齿轮的盘面上均匀开设有三个弧形限位槽，纵向轴杆一的两端分辊焊接有两个竖向连接板一，两个竖向连接板一之间上部安装有活动接膜胶辊一；所述前夹板内壁左侧对应三个弧形限位槽的位置，焊接有三根纵向限定杆，三根纵向限定杆分别卡设在三个弧形限位槽中；

所述前夹板和后夹板内右侧前后部对应安装有轴承二，两个轴承二之间安装有纵向轴杆二，纵向轴杆二的一端上安装有主动齿轮，两个轴承二上焊接有两个竖向连接板二，两个竖向连接板二之间上部安装有固定接膜胶辊二；纵向轴杆二另一端杆头穿插过后夹板上的通孔，与安装在后夹板上的气缸相连；所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

进一步地，所述压辊机构包括焊接在前夹板和后夹板的顶面左侧或右侧前后两端的竖向连接板三，竖向连接板之间安装有轴杆三，轴杆三中部套设有压臂，压臂的形状为长方形，压臂的两端头为圆弧形，压臂外侧端处安装有压轮。

进一步地，所述主动齿轮、从动齿轮为相同形状尺寸的齿轮。