[实用新型]双层温控机筒

说明书

本实用新型公开了一种双层温控机筒：包括螺筒与套筒，所述套筒套装在所述螺筒外部，所述套筒与螺筒之间具有空间，并设有介质的进出口，构成外冷却腔；所述螺筒上的壁内设置有若干与所述螺筒轴线平行的直线流道，所有的所述直线流道相互连通，并设有介质的进出口，构成内冷却腔。本实用新型具有内外两层冷却腔，共同作用在套筒上，外冷却腔用于降低套筒的整体温度，内冷却腔用于快速降低套筒内螺杆和物料的温度，二者相互配合，可迅速灵敏的对螺筒进行降温，保证挤塑过程中工艺参数的可靠性和稳定性，从而保证挤塑制品的质量。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，具体涉及到一种双层温控机筒。

背景技术

挤塑机由螺杆、螺筒、料斗、机头及模具等装置组成，塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体，在压力作用下，被螺杆连续地挤出机头。在挤塑机中，螺筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、烧融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送塑料，螺筒的温度控制会直接影响到物料的塑化程度，螺筒温度过低，可能导致物料塑化不足，从而使产品的内壁出现凹点、发麻等问题，机筒温度过高，可能导致物料塑化过度、糊料从而使各项性能达不到要求，严重时可能导致螺杆结焦而损害螺杆，因此在生产中需要精确机筒的温度。

目前多数厂家主要是通过水冷却来降低螺筒的温度，如专利文献1、专利文献2公开的结构，但这些方式的冷却流道都是单层或单一结构，对螺筒均化段的冷却速度还是太慢，也不能准确控制机筒的温度，在外界环境波动较大时，产品的质量难以保证。

专利文献1：CN105563794B。

专利文献2：CN202241928U。

实用新型内容

为了提高挤塑机机筒的温控性能，使温度调节更精确、迅速，本实用新型提供了一种双层温控机筒。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种双层温控机筒，包括螺筒与套筒，所述套筒套装在所述螺筒外部，所述套筒与螺筒之间具有空间，并设有介质的进出口，构成外冷却腔；所述螺筒上的壁内设置有若干与所述螺筒轴线平行的直线流道，所有的所述直线流道相互连通，并设有介质的进出口，构成内冷却腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有内外两层冷却腔，共同作用在套筒上，外冷却腔用于降低套筒的整体温度，内冷却腔用于快速降低套筒内螺杆和物料的温度，二者相互配合，可迅速灵敏的对螺筒进行降温，保证挤塑过程中工艺参数的可靠性和稳定性，从而保证挤塑制品的质量。

所述螺筒的外壁或所述套筒的内壁设有螺旋流道，所述螺旋流道构成所述外冷却腔。

所述套筒为薄壁结构，两端与所述螺筒焊接密封，所述螺旋流道设置在所述螺筒的外壁上。

所述直线流道为所述螺筒上的贯通孔，所有所述直线流道的两端各通过一个环形槽连通，所述环形槽的外端通过焊接堵头密封，一个所述环形槽上设有介质进口，另一个所述环形槽上设有介质出口。

所述环形槽上的介质进口与介质出口均为多个。

所述螺筒上设有温度传感器，所述温度传感器的埋入深度在所述内冷却腔的深度范围内。

所述螺筒的两端设有插接紧配的法兰，所述螺筒与法兰的插接缝中均匀布置有若干固定螺丝。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视图。

图2是本实用新型实施例中A向视图。

图3是本实用新型实施例中B-B向剖视图。

图4是本实用新型实施例中C-C向剖视图。

图5是本实用新型实施例中D-D向剖视图。