[实用新型]一种TPR原材料用的搅拌加热装置

说明书

本实用新型公开了TPR原材料技术领域的一种TPR原材料用的搅拌加热装置，包括箱体，箱体的顶部插接有进料斗，进料斗的圆周外侧底部插接有两组左右对称的比例板，箱体的内腔侧壁水平固接有隔板，箱体的底部安装设置有电机，电机的顶部动力输出端连接设置有转轴，转轴的圆周外侧壁与隔板之间通过轴承转动连接，转轴的顶部转动连接有转座，转座的顶部固接于箱体的内腔顶部，转轴的圆周外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的叶片，叶片位于隔板的上方，转轴的圆周外侧壁固接有主锥齿轮，主锥齿轮位于隔板的下方，箱体的左右两侧壁上转动连接有两组左右对称的主转杆，即本实用新型提供了一种便于按比例添加原料的TPR原材料用的搅拌加热装置。

技术领域

本实用新型涉及TPR原材料技术领域，具体为一种TPR原材料用的搅拌加热装置。

背景技术

TPR材料是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料，TPR材料是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加树脂，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料，在TPR材料制作过程中，需要用到混合设备将上述多种材料进行混合搅拌，在制作前需要对原材料的比例进行精确计算，计算后需要按照比例将不同种原料混合制备，但是目前一些制备装置不能够根据比例进行原料投放，需要分批次进行原料放入，放入过程繁琐，耗费时间，增加人工劳动量；在对混合原料搅拌的同时不能旋转加热盘，加热不充分。

例如中国专利申请号为CN201420237810.4一种塑料挤出机搅拌加热装置，具体内容为“一种塑料挤出机搅拌加热装置，包括动力装置、轴承组件、搅拌装置、加热装置、输送加热筒、温度传感器和控制显示器，动力装置设置在输送加热筒前部并通过轴承组件与搅拌装置连接，搅拌装置包括搅拌轴和螺纹结构，搅拌轴采用空心结构，搅拌轴设置有蒸汽导入装置和冷凝水导出装置，螺纹结构以搅拌轴为轴心设置，搅拌装置设置在输送加热桶内，加热装置设置包缚在输送加热筒外”，上述发明虽然结构简单，设计合理，但是此装置在进行原料添加时不能按比例对不同种原料进行同时添加，按批次添加原料不仅耗费时间，而且增加人工劳动量，添加过程繁琐；在对混合原料进行搅拌的同时，不能对加热装置进行旋转，加热效率低；没有保温装置，易造成热量流失。

基于此，本实用新型设计了一种TPR原材料用的搅拌加热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TPR原材料用的搅拌加热装置，以解决上述背景技术中提出的虽然结构简单，设计合理，但是此装置在进行原料添加时不能按比例对不同种原料进行同时添加，按批次添加原料不仅耗费时间，而且增加人工劳动量，添加过程繁琐；在对混合原料进行搅拌的同时，不能对加热装置进行旋转，加热效率低；没有保温装置，易造成热量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPR原材料用的搅拌加热装置，包括箱体，所述箱体的顶部插接有进料斗，所述进料斗的圆周外侧底部插接有两组左右对称的比例板，所述箱体的内腔侧壁水平固接有隔板，所述箱体的底部安装设置有电机，所述电机的顶部动力输出端连接设置有转轴，所述转轴的圆周外侧壁与隔板之间通过轴承转动连接，所述转轴的顶部转动连接有转座，所述转座的顶部固接于箱体的内腔顶部，所述转轴的圆周外侧壁上固接有多组呈阵列状分布的叶片，所述叶片位于隔板的上方，所述转轴的圆周外侧壁固接有主锥齿轮，所述主锥齿轮位于隔板的下方，所述箱体的左右两侧壁上转动连接有两组左右对称的主转杆，所述主转杆位于隔板的下方，两组所述主转杆上均固接有从锥齿轮和主动轮，两组所述从锥齿轮分别与主锥齿轮的左右两侧相铰接，所述箱体的左右两侧壁上均转动连接有从转杆，所述从转杆位于隔板的上方，所述从转杆的圆周外侧壁上固接有从动轮和加热盘，所述从动轮与主动轮之间通过皮带相连接。

优选的，所述箱体的内腔侧壁固接有隔热保温层，便于对混合原材料进行加热处理。

优选的，所述进料斗的内腔竖直设置有拦板，所述拦板的左右两侧壁与进料斗的内腔侧壁之间通过两组对称的支杆相固接，便于对两种不同的原材料进行同时加入。