[实用新型]一种污泥干燥及造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种污泥干燥及造粒设备，它包括支撑于地面上的左机架（15）和右机架（16）、支撑于地面上的多个支撑托辊（17）、驱动装置、单螺旋输送装置（18）、电机C（19）、减速箱（20）、设置于左机架（15）和右机架（16）之间且由内往外顺次设置的内筒（21）、中间筒（22）和外筒（23），所述外筒（23）的外部固设有大齿轮（24）和多个托盘（25），托盘（25）支撑于支撑托辊（17）上，电机C（19）的输出轴与减速箱（20）的输入轴连接，减速箱（20）的输出轴上安装有小齿轮（26），小齿轮（26）与大齿轮（24）啮合。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、提高肥料生产效率、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥干燥及造粒设备。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的副产品，污泥的成分极为复杂，主要含有大约80～90％的水分，以及其他可被回收利用的有机质、各类有机物、多种微量元素以及可能对环境造成不良影响的病原微生物、寄生虫卵、重金属等。将污泥进行无害化、资源化处理，是世界范围内生态环境保护的一个重要课题。传统的污泥处理方法包括投海(或直接排放)、填埋以及堆肥化，但是都存在对环境的负面影响(水质污染、土层污染以及空气污染等)以及空间资源(土地和水场)的占用和浪费等缺点，已经被越来越多的工业国家所禁止或废弃。

目前已陆续研发出一些污泥处理方法和装置，以期望降低污泥中的有害物质含量，并通过污泥处理对其进行二次回收利用，即通过污泥来生产用于种植植物的肥料。利用污泥来生产肥料的工艺步骤为：在已有的污泥综合处理设备中投入辅料和污泥，通过污泥综合处理设备对辅料和污泥在高温下进行搅拌混合，污泥经水解、腐植、催化、干燥后得到泥饼，得到泥饼后再通过造粒机将泥饼制成颗粒状，以便于后期的装袋和运输。然而，市场上的造粒机成型出的颗粒物料还需要进行后续的干燥处理以彻底去除肥料颗粒中的水分，增加了肥料生产工序，降低了生产效率。此外市场上的制颗机结构复杂，购买成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高肥料生产效率、操作简单的污泥干燥及造粒设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污泥干燥及造粒设备，它包括支撑于地面上的左机架和右机架、支撑于地面上的多个支撑托辊、驱动装置、单螺旋输送装置、电机C、减速箱、设置于左机架和右机架之间且由内往外顺次设置的内筒、中间筒和外筒，所述外筒的外部固设有大齿轮和多个托盘，托盘支撑于支撑托辊上，电机C的输出轴与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上安装有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，外筒的左端部固设有端盖A，外筒的右端部为开口，内筒的左端面焊接于端盖A上，内筒的右端部为开口，端盖A上开设有连通内筒的通孔，所述右机架和左支架之间旋转安装有空心搅动轴，空心搅动轴的右端部封闭，且延伸于右机架外部，右延伸端上安装有从动皮带轮，空心搅动轴的左端部开放，且向左贯穿内筒延伸于左机架外部，空心搅动轴上且沿着其长度方向上依次固设有多根连通空心搅动轴的空心管，空心管螺旋布置于空心搅动轴上且设置于内筒中，所述中间筒的左端部为开口，且中间筒的左端面与端盖A之间形成有间隙，中间筒的右端部焊接有端盖B，端盖B焊接于空心搅动轴上，端盖B与内筒的右端面之间形成有间隙；所述左机架上设置有单螺旋输送装置，单螺旋输送装置包括筒体、单螺旋杆和电机D，筒体固设于左机架上，单螺旋杆的两端分别旋转安装于位于筒体两端的密封盖上，电机D固定安装于任意一个密封盖上，且电机D的输出轴与单螺旋杆A的一端经联轴器连接，筒体的顶部设置有进料口，筒体的底部设置有贯穿通孔且伸入于内筒中的出料口；所述内筒的外壁上分布有呈螺旋状的扬料瓦板A，外筒的内壁上分布有呈螺旋状的扬料瓦板B，扬料瓦板A的螺旋方向与扬料瓦板B的螺旋方向相反。

所述筒体水平设置。

所述驱动装置包括电机E，电机E的输出轴上安装有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间安装有皮带。

所述空心搅动轴的右端部固设有固定轴，所述从动皮带轮安装于固定轴上。