[实用新型]医药制造用原料精制装置

说明书

本实用新型公开了医药制造用原料精制装置，包括工作台和粉碎机构，所述粉碎机构的底部连通有搅拌箱，所述粉碎机构的右侧固定连接有驱动箱，所述搅拌箱的底部连通有输药管，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有凹槽，所述粉碎机构包括第一箱体，所述第一箱体的顶部连通有进料斗，所述第一箱体内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有第一粉碎轴和第二粉碎轴。本实用新型通过工作台、粉碎机构、搅拌箱、驱动箱、输药管、放置台和凹槽的配合使用，能够增加传统对原料精制的装置混合效率低下的问题，增加了生产效率，达到节能的效果，为工作人员的维修和保养工作提供了便利，进一步的提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及医药制造技术领域，具体为医药制造用原料精制装置。

背景技术

药用精制装置利用活动齿盘间的高速相对运动，使被粉碎物料理齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果好，被粉碎物可直接由主机机腔锈钢制作，机壳内部经机加工达一表面平滑，改变了以前机内壁粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更能符合国家标准，目前医疗方面应用的药材精制装置方便了块状药材的加工制作，节约了一定的人力，但是在粉碎的过程中会出现粉碎不彻底，不能对原料进行有效的混合，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供医药制造用原料精制装置，具备混合效果好的优点，解决了医疗方面应用的药材精制装置方便了块状药材的加工制作，节约了一定的人力，但是在粉碎的过程中会出现粉碎不彻底，不能对原料进行有效的混合，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：医药制造用原料精制装置，包括工作台和粉碎机构，所述粉碎机构的底部连通有搅拌箱，所述粉碎机构的右侧固定连接有驱动箱，所述搅拌箱的底部连通有输药管，所述工作台的顶部固定连接有放置台，所述放置台的顶部开设有凹槽。

优选的，所述粉碎机构包括第一箱体，所述第一箱体的顶部连通有进料斗，所述第一箱体内腔的前端和后端均通过轴承活动连接有第一粉碎轴和第二粉碎轴，所述第一粉碎轴的右侧和第二粉碎轴的右侧均贯穿第一箱体的内腔并延伸至第一箱体的外部，所述第一粉碎轴的右侧固定连接有从动齿轮，所述第二粉碎轴的右侧固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮。

优选的，所述搅拌箱包括第二箱体，所述第二箱体的内腔通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有旋转杆，所述搅拌杆的右侧贯穿第二箱体的内腔并延伸至第二箱体的外部，所述搅拌杆的右侧固定连接有第一皮带盘。

优选的，所述驱动箱包括第三箱体和皮带，所述第三箱体内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的表面固定连接有第二皮带盘，所述第二皮带盘通过皮带与第一皮带盘传动连接，所述电机输出端的左侧与主动齿轮的右侧固定连接。

优选的，所述粉碎机构的表面和搅拌箱的表面均固定连接有观察窗，所述工作台正表面的两侧均通过铰链铰接有箱门，所述箱门正表面的一侧固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、粉碎机构、搅拌箱、驱动箱、输药管、放置台和凹槽的配合使用，能够有效的增加传统对原料精制的装置混合效率低下的问题，增加了生产效率的同时，达到了节能的效果，为工作人员的维修和保养工作提供了便利，进一步的提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置第一粉碎轴和第二粉碎轴，能够对块状医药原料进行粉碎，提高了粉碎效率同时，降低了人工操作的繁琐，通过设置搅拌杆和旋转杆，能够对粉碎后的原料进一步的进行混合，增加了原料混合的效率，为之后的工作提供了便利，通过设置驱动箱，能够对该装置提供所需的动力，只需一个电机便可带动该装置进行运行，极大的增加了节能效果，通过设置观察窗，能够对第一箱体和第二箱体的内部情况进行观察，便于工作人员进行查看，通过设置箱门，能够对原料放置工作台内部，提高了安全性的同时，增加了实用性。