[实用新型]一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置

说明书

本实用新型公开一种紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置，包括脱皮机、脱胶清洗机，脱胶清洗机包括进料口、底座Ⅰ、输送部、脱胶部、清洗部、主轴Ⅰ、驱动机构Ⅰ、出料部，脱皮机竖设于脱胶清洗机侧，脱皮机出料口与进料口连通，主轴Ⅰ设于底座Ⅰ上方且与驱动机构Ⅰ连接，输送部、脱胶部及清洗部沿主轴Ⅰ设置；输送部的外壳Ⅰ底端设于底座Ⅰ，螺旋叶片Ⅰ设于主轴Ⅰ，螺旋叶片Ⅰ与外壳Ⅰ间隙配合；脱胶部的搅拌器设于主轴Ⅰ，搅拌器同轴分设滤网Ⅰ级外壳Ⅱ；清洗部的支架与主轴Ⅰ上部连接，外壳Ⅲ设于支架，螺旋叶片Ⅱ设于主轴Ⅰ，螺旋叶片Ⅱ与外壳Ⅲ间隙配合，清洗部入口设于外壳Ⅲ侧壁，外壳Ⅲ11内设洒水管；出料部设于外壳Ⅲ侧壁。

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种结构紧凑、加工效率高、工作中无卡阻、鲜果少破碎的紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置。

背景技术

咖啡是世界三大饮料和世界贸易量最大的农产品之一，也是世界贸易中除石油和小麦后的第三大宗初级产品。

影响咖啡质量的因素除了品种、栽培管理水平和生态气候外，采后处理是影响咖啡质量的一个相当重要的因素。因此，咖啡果实应于采摘当天进行脱皮，否则果实易由红色变成褐色，也易使咖啡豆在果皮内发酵，导致成品豆变酸，影响成品豆质量。而且咖啡鲜果被放置时间过长，果肉就会变得很难与咖啡豆分开了，从而导致不完全分离而损坏咖啡豆品质。传统的湿法加工是把刚摘下的咖啡鲜果放入冲洗槽内，除去浮在水面的果实后，用果肉去除机剥除外皮和果肉，再利用水流冲力把咖啡鲜果的果皮冲洗掉。然后将去除果皮及果肉的咖啡豆贮存在发酵箱内发酵大约12~36小时，利用酵素的作用，分离覆盖在内果皮上的滑腻胶浆。传统的咖啡鲜果脱皮脱胶过程较长，品质难以有效的控制，而且耗水量较大，往往造成大量水资源被浪费。特别是现有技术中的脱皮设备仅仅通过挤压板与水平滚筒间的间隙挤压脱皮，脱皮效果差，一部分咖啡鲜果未完成脱皮就被排出，需要返工处理，造成工作效率低下，还会影响咖啡豆品质；而且大量采用水进行冲洗也减低了果肉的再利用能力。

咖啡鲜果在采摘经脱皮后，咖啡豆表面仍会包有粘液状的果胶物质，这种物质是由糖、酶、原果胶质和果胶脂组成的化学物质，这些物质不仅会给微生物生长提供有利媒介，致使咖啡出现异昧；而且，这种粘液的吸湿性强，若不除去会影响咖啡豆的干燥速度，因此需要及时进行脱胶处理。

目前，一般通过自然发酵、水洗或碱处理(10％NaOH)等方式进行脱胶。但是，自然发酵后水洗的方式需要经过12到36h的发酵后进行清洗脱胶，由于发酵池和清洗池大多为露天设置，不仅生产环境比较差，而且由于天气变化、不能及时翻动等因素影响，易造成发酵池内的咖啡果发酵程度不同，即过发酵和欠发酵，都会极大影响咖啡豆的品质。另外，采用碱处理(10％NaOH)的方式虽然脱胶速度快、易控制，但碱洗会对咖啡豆的风味产生不良影响，一般仅用于低端咖啡果的处理。也有采用卧式或垂直机械脱胶装置，通过使咖啡豆相互摩擦以达到脱胶的目的，但卧式脱胶机占地面积大、脱胶效果差，垂直脱胶机采用输送段及脱胶段的两段垂直结构，由于出料口就位于脱胶段，易造成在高速脱胶旋转的情况下导致部分咖啡豆未彻底脱胶就从出料口流出，导致部分脱胶不彻底，而且在脱胶段上部还会造成咖啡豆堆积而增大相互挤压的压力，造成咖啡豆破损率的身高，且卧式及垂直脱胶机不仅后期都需要配套清洗装置才能洗净脱胶后的咖啡豆，还普遍存在脱胶效率低、脱胶过程中易卡阻影响效率的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题及不足，提供了一种结构紧凑、加工效率高、工作中无卡阻、鲜果少破碎的紧凑高效的咖啡鲜果组合式脱皮脱胶清洗装置。