[实用新型]一种塑料挤出机机筒保护装置及其塑料挤出机

说明书

本实用新型涉及一种塑料挤出机机筒保护装置及其塑料挤出机，包括圆柱形罩体，所述罩体包括从内向外依次安装的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板内部形成与塑料挤出机机筒匹配的空腔，所述第一隔板和第四隔板之间设有用于支撑的支架，所述第二隔板和第三隔板之间形成真空层，所述第三隔板和第四隔板之间设有隔热材料。该塑料挤出机机筒保护装置，在塑料挤出机的机筒上安装了塑料挤出机机筒保护装置，通过真空层和隔热材料对机筒的热量进行两端封隔，防止机筒上的热量流失，同时保证了工人不被机筒烫伤。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，特别是一种塑料挤出机机筒保护装置及其塑料挤出机。

背景技术

塑料因其价格低廉，质轻却坚固而运用广泛，塑料的生产也成为当今工业生产中必不可少的一部分，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，因此塑料挤出成型机械无论现在或将来都是塑料加工行业中得到广泛应用的几种之一。

挤出机机筒上缠绕有线圈进行电磁加热，使得机筒内塑料融化，便于塑料的塑形，但是机筒暴露在空气中不仅造成热量的损失，而且由于机筒表面温度过高，容易引发烫伤事故。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在塑料挤出机暴露在空气中不仅造成热量的损失，而且由于机筒表面温度过高，容易引发烫伤事故的问题，提供一种塑料挤出机机筒保护装置，该保护装置通过第一隔板和第四隔板之间设置用于支撑的支架，保证了整个罩体的强度；通过在第二隔板与第三隔板之间设置真空层，能够对机筒进行保温，防止热量流失而影响机筒内部的塑料产品的成型；在第三隔板和第四隔板之间设置隔热材料，进一步加强对机筒的保温，同时防止机筒表面高温对人体造成烫伤。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料挤出机机筒保护装置，包括圆柱形罩体，所述罩体包括从内向外依次安装的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板内部形成与塑料挤出机机筒匹配的空腔，所述第一隔板和第四隔板之间设有用于支撑的支架，所述第二隔板和第三隔板之间形成真空层，所述第三隔板和第四隔板之间设有隔热材料。

该塑料挤出机机筒保护装置，通过第一隔板和第四隔板之间设置用于支撑的支架，保证了整个罩体的强度；通过在第二隔板与第三隔板之间设置真空层，能够对机筒进行保温，防止热量流失而影响机筒内部的塑料产品的成型；在第三隔板和第四隔板之间设置隔热材料，进一步加强对机筒的保温，同时防止机筒表面高温对人体造成烫伤。

作为本实用新型的优选方案，所述第一隔板向所述罩体两端外侧分别设有延伸段，所述延伸段上设有用于与所述机筒配合的安装结构。

本方案中，通过延伸段与机筒固定实现第一隔板与机筒固定，从而实现整个罩体在机筒上的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述罩体为两瓣式结构，包括相互对称上半罩和下半罩。

本方案中，罩体采用相互对称的两瓣式结构，使得罩体的安装和制造更加方便。

作为本实用新型的优选方案，所述隔热材料以陶瓷纤维为主原料制成。

本方案中，隔热材料选用陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻，隔热效果好的优势。

作为本实用新型的优选方案，所述第一隔板为网状结构，并且第一隔板和支架均为钢件。

本方案中，第一隔板主要作用时用于支撑整个装置，所以采用强度较高的钢件，并设置成网状结构来减轻第一隔板的重量，增强装置的使用性能。

作为本实用新型的优选方案，所述第一隔板包括横向的圆型筋条和竖向的直线型筋条。