[实用新型]一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具

说明书

本实用新型公开了一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具,包括定位销、前垫块、后垫块、左垫块、右垫块、顶杆和顶板，所述前垫块和后垫块之间通过定位销固定形成芯盒模具的箱体，箱体内形成中空的内腔，前垫块和后垫块围成箱体的四个壁面和中心线上均匀设置若干空心孔；所述前垫块和后垫块形成的内腔中设置左垫块和右垫块，左垫块和右垫块上安装顶杆；所述前垫块和后垫块外与左垫块和右垫块垂直方向的外壁面上安装顶杆，顶杆的另一端穿过空心孔连接顶板；本实用新型利用四面可推压移动的芯盒模具，能够实现准确定位，使覆膜砂泥芯尺寸精确、表面光洁度高，同时该方法生产的覆膜砂泥芯速度较快，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于模具铸造技术领域，具体是涉及一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具。

背景技术

目前，传动套毛坯为铸钢件，内壁有梯型螺纹，梯型螺纹若采用机械切削加工获得，存在的问题是：梯型螺纹部位需要施放加工余量，增加金属消耗；加工困难,需要数控机床连续加工20小时；因毛坯是长度较大的圆筒形薄壁铸件，易产生轴线缩孔、缩松缺陷，且梯型螺纹正位于壁厚中心部位，因该缺陷造成的螺纹残缺使产品报废率高达80％。

若通过铸造方法获得，可以解决采用机械切削加工存在的问题，但是对于形成梯型螺纹的泥芯要求极高。采用普通型砂、手工制作的泥芯，存在的问题是：尺寸精确差，尺寸精度仅达到CT8级；表面光洁度低，表面粗糙度Ra值≥50μm；产品质量不稳定，梯型螺纹处因表面光洁度低、螺纹残缺，且不容易打磨清理等原因造成的产品报废率达55％。

因此，本实用新型一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具的研制对于模具铸造来说具有重要的意义。

经检索，已有专利方案公开。如中国专利：申请号：201820139200.9，专利名称：一种铸造泥芯覆膜砂喷砂装置，授权公告日：2018年10月20日，该申请案公开了一种铸造泥芯覆膜砂喷砂装置,包括底板、底板上对称所设的两个支撑板I、支撑板I的一侧所匹配安装的液压缸I、支撑板I另一侧所匹配安装的固定板I、固定板I端面上对称所设的四个导杆I、导杆I上所套配的安装板I和安装板I上所匹配安装的泥芯模；所述加强芯的芯棒上设有主喷孔与侧喷孔，且主喷孔的孔口与进料管的管口相匹配连通，这使得喷砂造芯的过程中，覆膜砂可以更快的充满整个泥芯型腔；加强芯的整体结构使得喷砂完成后，加强芯会存留在泥芯内，增加泥芯的整体强度。但其不足之处在于生产效率较低，泥芯的表面光洁度低，加工时间较长。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有传动套生产过程中覆膜砂泥芯的尺寸不精确，生产效率低等问题，提供了一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具；本实用新型利用四面可推压移动的芯盒模具，能够实现准确定位，使覆膜砂泥芯尺寸精确、表面光洁度高，同时该方法生产的覆膜砂泥芯速度较快，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种制作覆膜砂泥芯的芯盒模具，包括定位销、前垫块、后垫块、左垫块、右垫块、顶杆和顶板，所述前垫块和后垫块之间通过定位销固定形成芯盒模具的箱体，箱体内形成中空的内腔，前垫块和后垫块围成箱体的四个壁面上和中心线上均匀设置若干空心孔；所述前垫块和后垫块形成的内腔中设置左垫块和右垫块，左垫块和右垫块上安装顶杆；所述前垫块和后垫块外与左垫块和右垫块垂直方向的外壁面上安装顶杆，顶杆的另一端穿过空心孔连接顶板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述前垫块和后垫块对称设置，围成矩形的型腔，前垫块和后垫块的中心为半圆状突起，在半圆的圆顶部向内凹陷，形成与透气芯骨相配合的弧形结构。

作为本实用新型更进一步的改进，左垫块和右垫块对称设置，左垫块和右垫块与前垫块和后垫块共同围成能够包裹透气芯骨的密闭空腔。

作为本实用新型更进一步的改进，前垫块和后垫块上设置有加热孔。