[实用新型]一种农用药物粉剂自动化包装系统

说明书

本实用新型公开了一种农用药物粉剂自动化包装系统，包括凵形底座，所述凵形底座顶端焊接有顶板，且所述顶板中心安装有料筒，所述料筒底端连通有集料斗，且所述集料斗底端安装有中空方形输料管，且所述中空方形输料管底端连通有出料管，所述料筒顶端对称连通有至少两组进料斗，所述料筒顶端中心安装有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，通过齿轮、竖齿条和横齿条配合使用，能够使橡胶插块与横板同步移动，当包装袋内部的粉料越多时，下料速度越慢，增大操作人员关闭阀门的反应时间，防止粉料从包装袋内部溢出，减小粉料的浪费；通过电机驱动，使双刃刀片转动，能够对凝固结块的粉料进行粉碎，阻止粉料结块。

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种农用药物粉剂自动化包装系统。

背景技术

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学，农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农作物作为农业的主要组成成分，有着极其重要的作用，农作物在生长过程中，操作人员经常会对农作物喷洒药物，如：杀虫剂等。

常见成品药剂为粉末状，在使用时将粉末状的药剂与水混合，然后再进行喷洒，一般的药粉在灌装过程中会发生凝固结块的现象，影响粉料的质量，而且常见的灌装机在进行下料时，下料的速度都是恒定不变的，当包装袋(或包装瓶)内部物料接近满和时，需要关闭阀门，但是下料的速度过快，操作人员的反应时间不足，容易使粉料从包装袋内部溢出，造成粉料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农用药物粉剂自动化包装系统，随着下料过程的进行，下料的速率逐步减慢，减小物料的浪费，还能够阻止粉料结块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用药物粉剂自动化包装系统，包括凵形底座，所述凵形底座顶端焊接有顶板，且所述顶板中心安装有料筒，所述料筒底端连通有集料斗，且所述集料斗底端安装有中空方形输料管，且所述中空方形输料管底端连通有出料管，所述料筒顶端对称连通有至少两组进料斗，所述料筒顶端中心安装有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，所述转杆外侧面等角度焊接有至少两组双刃刀片，所述凵形底座内部底端安装有弹簧，且所述弹簧的顶端设有横板，所述凵形底座内部对称设有两组U形杆，且所述U形杆上转动安装有齿轮，所述齿轮顶端啮合连接有横齿条，所述横齿条的一端粘接有橡胶插块，所述中空方形输料管上开设有与橡胶插块相对应的通孔，且所述橡胶插块的一端通过通孔插接在中空方形输料管内部，所述横板上表面焊接有与齿轮相对应的竖齿条，且所述竖齿条与相对应的齿轮啮合连接。

优选的，所述横齿条的顶端焊接有T形板，且所述T形板的两侧对称卡接有两组U形板，两组所述U形板的一端焊接在凵形底座的内壁上。

优选的，所述通孔的内壁上通过粘接的方式安装有密封圈，所述橡胶插块位于密封圈内部。

优选的，所述转杆底端焊接有第一轴承，且所述第一轴承的外环外壁上等角度焊接有至少三组不锈钢杆，至少三组所述不锈钢杆的另一端焊接在料筒内壁上。

优选的，所述电机输出轴的底端插接在料筒内部，且所述电机的输出轴与料筒的连接处设有第二轴承。

优选的，所述橡胶插块位于中空方形输料管内部的一端设有凸起，且所述凸起的宽度比通孔的宽度大1～3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过齿轮、竖齿条和横齿条配合使用，能够使橡胶插块与横板同步移动，当包装袋内部的粉料越多时，下料速度越慢，增大操作人员关闭阀门的反应时间，防止粉料从包装袋内部溢出，减小粉料的浪费；

2、通过电机驱动，使双刃刀片转动，能够对凝固结块的粉料进行粉碎，阻止粉料结块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；