[实用新型]一种可以连续切割的激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种可以连续切割的激光切割装置，包括相互垂直设置的横向传送组件和纵向传送组件以及切割组件，横向传送组件和纵向传送组件均包括框架、一对传送筒、传送带和一对限位板，两个限位板相对设置在传送带上方的两侧且能通过气缸调节间距，横向传送组件和纵向传送组件的转角处设置有一转换台，转换台上设置有滑槽和挡板，转换台上还设置有推动机构；切割组件设置在横向传送组件和纵向传送组件上，包括支架和可沿支架上下滑动的连杆，连杆上设置激光发生器。本实用新型提供的激光切割装置，结构简单，具有横向和纵向传送组件，能对大批量的同一尺寸的工件同时进行横向和纵向的连续切割，节省时间和人力劳动。

技术领域

本实用新型涉及激光设备技术领域，尤其涉及一种可以连续切割的激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用经过聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的工件迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。当有大量形状规则的小工件需要进行切割时，需要将工件摆放在激光切割装置上，还需要对位置进行校准，耗时耗工，且长时间接触激光，对人体有损伤。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以连续切割的激光切割装置，其包括：

传送组件，其包括设置在底座上的高度相同的横向传送组件和纵向传送组件，所述横向传送组件和纵向传送组件相互垂直设置，所述横向传送组件和纵向传送组件均包括框架、一对转动方向相同的传送筒、传送带和一对限位板，两个所述传送筒设置在框架的两端，所述传送带包裹住两个传送筒，所述传送筒与转动电机连接，两个所述限位板相对设置在传送带上方且通过一号连杆与框架上的一号气缸连接，所述横向传送组件末端设置有一等高的转换台，所述转换台等高的设置在纵向传送组件前端，所述转换台上设置有一与纵向传送组件垂直的滑槽，所述滑槽通过嵌入的滑块连接有一与滑槽相垂直的挡板，所述转换台远离纵向传送组件的一侧设置有推动机构。

切割组件，其设置在横向传送组件和纵向传送组件上，所述切割组件包括一对竖直的支架和激光发生器，两个所述支架相对设置所述框架上，每个所述支架上设置有导轨，所述支架之间连接有一连杆，所述连杆与导轨之间设置有可沿导轨上下滑动的滑块，所述激光发生器可移动的设置在连杆上，所述激光发生器通过副连杆与支架上的二号气缸连接。

较佳地，两个相对设置的限位板之间的距离与工件的宽度相同。

较佳地，所述挡板上设置有重力感应器，所述重力感应器与推动机构连接。

较佳地，所述连杆上设置有至少一个激光发生器。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型提供的激光切割装置，设置有横向传送组件和纵向传送组件，可以用来对大批量的同尺寸工件的多向切割，能精确的控制工件的位置，不需要在切割前对每个工件的位置进行校准，限位板之间的距离可以调节，满足不同尺寸的工件的需求。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实施例A部分的侧视图。

1-横向传送组件；2-纵向传送组件；3-框架；4-传送筒；5-传送带；6-限位板；7-转动电机；8-一号连杆；9-一号气缸；10-转换台；11-滑槽；12-挡板；13-推动机构；14-支架14；15-激光发生器；16-导轨；17-连杆；18-副连杆；19-二号气缸。

具体实施方式