[实用新型]内置模腔检测装置的注塑模具

说明书

本实用新型公开了内置模腔检测装置的注塑模具，包括伸缩臂和两个模腔，所述伸缩臂的右端固定连接有探头，两个所述模腔的相对面可贴合，两个所述模腔上靠底部的一个其左侧固定连接有真空泵，所述真空泵上右端的吸气口固定连接有真空管，所述真空管的右端贯穿底部模腔并指向腔内，两个所述模腔的相背面固定连接有开合结构，所述开合结构包括固定框和两个连接柱，两个所述连接柱的相对端与对应模腔的表面固定连接，两个所述连接柱的相背端均固定连接有传动板。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，两个模腔的上下开合不够稳定方便，容易对成型模具产生损伤，给使用带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为内置模腔检测装置的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是在实际使用过程中，注塑腔内常会残留塑料，如果不及时清除会对下一次的注塑产生影响，为此，人们提出一种带有检测装置的注塑模具，如中国专利CN207972273U所公开的一种具有模腔检测功能的注塑模具，包括设置在注塑机的活动模板上的前模及设置在注塑机的固定模板上的后模，所述前模和后模的相对面上分别开设有上模腔、下模腔，还包括一伸缩臂、设置在伸缩臂上的视像扫描头、及视像分析系统，所述伸缩臂设置在注塑机的机架上并位于注塑机合模位置的一侧，开模时，所述伸缩臂能够带动视像扫描头伸入前模与后模之间对上模腔和下模腔进行扫描并将视像数据传送至视像分析系统，所述视像分析系统能够根据上模腔和下模腔的视像数据判断上模腔和下模腔是否具有残留塑料，当上模腔和下模腔具有残留塑料发出报警信号提醒操作者停机清理，避免下一次注塑失败，保证注塑的质量，但是在实际使用过程中，两个模腔的上下开合不够稳定方便，容易对成型模具产生损伤，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内置模腔检测装置的注塑模具，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内置模腔检测装置的注塑模具，包括伸缩臂和两个模腔，所述伸缩臂的右端固定连接有探头，两个所述模腔的相对面可贴合，两个所述模腔上靠底部的一个其左侧固定连接有真空泵，所述真空泵上右端的吸气口固定连接有真空管，所述真空管的右端贯穿底部模腔并指向腔内，两个所述模腔的相背面固定连接有开合结构。

所述开合结构包括固定框和两个连接柱，两个所述连接柱的相对端与对应模腔的表面固定连接，两个所述连接柱的相背端均固定连接有传动板，所述传动板的右侧与固定框的内壁活动连接，所述固定框上靠左侧的内壁限位转动有转轴，两个所述传动板均被转轴贯穿且与转轴活动连接，两个所述模腔上靠右侧的相对面分别活动连接有斜面圆柱一和斜面圆柱二，所述斜面圆柱一和斜面圆柱二上的斜面相背且对称设置，所述斜面圆柱一和斜面圆柱二的相对面固定连接，所述斜面圆柱一和斜面圆柱二均被转轴贯穿且与转轴固定连接，所述转轴的顶部和底部均套有压簧，两个所述压簧的相背端均与固定框的内壁固定连接，两个所述压簧的相对端分别与两个传动板的相背面固定连接。

优选的，所述固定框上靠右侧的内壁固定连接有定位轴，所述定位轴将两个传动板贯穿并与其活动连接。

优选的，两个所述传动板的右侧均固定连接有滑块，所述固定框的内壁开设有供滑块上下活动的滑槽。

优选的，所述转轴的顶部贯穿固定框的上表面并固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有非完全齿轮，所述非完全齿轮的内壁固定连接有输出轴，所述输出轴由动力机构驱动转动。

优选的，所述非完全齿轮为半圆周齿轮，且齿轮与非完全齿轮的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过开合结构的设置，使得两个模腔的上下开合更为方便，同时也更为稳定，保证成型模具的完整性。