[实用新型]一种螺纹烟管的燃气锅炉

说明书

本实用新型公开一种螺纹烟管的燃气锅炉，包括锅壳筒体、锅壳前管板、锅壳后管板、炉胆、回燃室、二回程烟管、三回程烟管，所述炉胆包括波胆和锥胆，所述波胆设有间隔波形凸起单元，每个波形凸起单元由多个弧形凸环组成，所述锥胆连接两端波胆和回燃室的前管板，所述锥胆由前端到末端的直径逐步变小；所述二回程烟管为若干螺纹烟管组成，所述螺纹烟管密集平行排列、螺旋分布于所述锅炉筒体内，所述锅壳后管板中部设有检查门，所述检查门的筒体与所述回燃室的后管板连通。本燃气锅炉具有节约能耗、热效率高，烟气排放温度低，安全实用的特点。

技术领域

本实用新型涉及到燃气锅炉技术领域，具体涉及到一种螺纹烟管的燃气锅炉。

背景技术

随着经济的飞速发展与工业化水平的提高，以及煤和石油等重要石化资源的减少，各种新型工业民用燃料的逐步开发需求变得迫切。国内近些年因为大气污染等环境问题也一直在倡导节能减排，于是燃煤锅炉的局限性越发凸显，而锅炉作为工业生产过程中不可或缺的一种重要热交换设备，用更清洁型的燃气代替传统燃煤，将成为一种趋势，更将改变工业及采暖锅炉的燃料结构。

由于燃气中的灰分、含硫量和含氮量均小于燃煤中的含量，排出的烟气更容易达到国家标准，对环境的污染也比燃煤锅炉小很多。于是选择清洁能源燃气锅炉正成为许多工业及采暖单位的不二之选。

但是燃气锅炉也存在耗气量大、供热质量下降的问题，而且提高热效率及烟气余热回收利用也一直是燃气锅炉需要发展的方向。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种螺纹烟管的燃气锅炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种螺纹烟管的燃气锅炉，所述燃气锅炉包括锅壳筒体、锅壳前管板、锅壳后管板、炉胆、回燃室、二回程烟管、三回程烟管，所述炉胆包括波胆和锥胆，所述波胆设有间隔波形凸起单元，每个波形凸起单元由多个弧形凸环组成，所述波胆的末端连接所述锥胆的前端，所述锥胆的末端连接所述回燃室的前管板，所述锥胆由前端到末端的直径逐步变小；所述二回程烟管为若干螺纹烟管组成，所述螺纹烟管的两头分别连接在所述锅壳前管板和所述回燃室的前管板上；所述螺纹烟管密集平行排列、螺旋分布于所述锅炉筒体内，所述锅壳后管板中部设有检查门，所述检查门的筒体与所述回燃室的后管板连通，方便锅炉的检查与维修。所述波胆的波形凸起单元结构的设计很好的与火焰形状相适应，优选的每个波形凸起单元由3～5个弧形凸环组成,能较好的与火焰形状相适应，保证了燃料的充分燃烧,减小了变形应力，从而保证了燃烧充分，节约了能源，同时该结构降低了炉胆刚性，减小了变形应力，安全可靠；所述锥胆的锥形让炉胆尾部分散的火焰和燃气收紧集中，再进入回燃室，从而增大了回燃室中的火焰、提高了火焰温度，达到提高热效率、降低能耗的目的；密集排列的螺纹烟管增加了烟气与水的热交换行程和时间，强化对流传热，使锅炉的排烟温度降低，热效率提高，节省燃料。

具体的，所述螺纹烟管的螺纹螺距为25mm，所述螺纹烟管的管厚为3.5mm。薄壁长螺距的螺纹烟管能够增加烟气与液体的接触面积，进一步的提高燃气锅炉的热效率和降低烟气的余温。

具体的，所述二回程烟管的出口与所述三回程烟管的入口之间连接有前烟箱，所述三回程烟管的出口连接后烟箱；所述后烟箱通过弯烟管连接至常压节能器，所述常压节能器输出口连接烟囱。所述前烟箱和后烟箱有利于烟道中的烟气折返和流动；所述常压节能器进一步的降低烟气的余温，并且可以回收利用余温。

具体的，所述常压节能器包含有相连的翅片管，冷水从所述常压节能器上的进水口进入，经过所述翅片管换热后，由所述常压节能器上的回水管回流至热水箱。所述翅片管增加了节能器的工作效率，降低余温效果良好，并且利用余温加热进水管道中的冷水，将加热的水回流至热水箱中。