[实用新型]一种底喷渣料精炼钢水的装置

说明书

本实用新型公开了一种底喷渣料精炼钢水的装置，属于冶金技术领域，以解决精炼渣埋弧效果不理想、活性石灰利用率低、钢水易吸氮和氧化的问题。装置包括渣料罐、钢包、滑板制动装置，渣料罐通过喷吹管连接钢包底部的钢包内喷吹管，滑板制动装置包括上滑板、下滑板，上滑板连接在钢包内喷吹管的底部，下滑板连接喷吹管，上滑板和下滑板之间夹设可活动的滑动圈，上滑板、下滑板、滑动圈上均设有与钢包内喷吹管相适配的滑板内孔，喷吹管、滑板内孔、钢包内喷吹管相互连通。本实用新型可在适宜的碱度范围内减少精炼石灰的用量和渣料总量，缩短精炼时间、降低电耗、整体成本随之降低，具有较为明显的经济效益和社会效益。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种底喷渣料精炼钢水的方法及其装置。

背景技术

随着制造业对钢材质量要求的提高，LF炉精炼作为提高钢材质量的主要手段之一，在国内外大型钢厂普遍采用了炉外精炼工艺流程，已成为现代钢铁工艺中不可缺少的重要环节甚至是决定性环节。

LF炉在精炼过程中，加入精炼渣和活性石灰，通过造白渣工艺来提高钢中稳定的还原性气氛，达到快速脱氧，脱硫的主要目的，另外通过渣系调整，还能控制钢中的杂物形态，对于提高钢材质量具有无可替代的作用，因此对炉外精炼技术存在的问题及发展方向有必要进行深入探讨。

以现有技术中的钢包精炼都是通过站外喷吹粉剂或者通过狭缝式喷粉原件喷吹粉剂的方法，达到脱硫或者脱磷的目的，但是从顶部喷吹物料的专利，通过喷枪在站从顶部喷入，将会造成钢水吸附气体，造成钢水的二次氧化或者增氮，喷吹过程需增加专用的环保设备，整体技术经济效益不明显；较为接近本专利的底吹方式为狭缝式喷吹，通过钢包底部的狭缝式耐火材料原件，将粉剂喷入钢包内部，由于狭缝自身单位时间喷吹量的限制，前期渣料需要部分顶加，就需要采用原有工艺进行逐档升温，前期钢水控制吸氮效果较差；若全部进行喷吹时，为了形成满足稳弧条件的渣层条件，需要在精炼周期增加喷吹的时间，实际造成精炼周期延长，对于控制精炼周期及过程温降不利，另外以上技术对于控制精炼成本、提升钢水质量，只存在片面的作用，高端钢对各项性能要求越来越高的，以上技术显然是不能满足后续发展的要求，如何在符合国家绿色环保的发展理念前提下，提高物料利用率、强化精炼处理效果，降低精炼能源消耗，需要寻找新的途径。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底喷渣料精炼钢水的方法，以解决精炼渣埋弧效果不理想、活性石灰利用率低、钢水易吸氮和氧化的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种底喷渣料精炼钢水的装置，包括渣料罐、钢包、滑板制动装置，渣料罐通过喷吹管连接钢包底部的钢包内喷吹管，滑板制动装置包括上滑板、下滑板，上滑板连接在钢包内喷吹管的底部，下滑板连接喷吹管，上滑板和下滑板之间夹设可活动的滑动圈，上滑板、下滑板、滑动圈上均设有与钢包内喷吹管相适配的滑板内孔，喷吹管、滑板内孔、钢包内喷吹管相互连通。

进一步的，滑动圈通过液压杆连接动力装置。

进一步的，滑板制动装置外部设有防尘仓，液压杆穿出防尘仓侧部连接动力装置。

进一步的，防尘仓侧部设有密封框，防尘仓顶部和底部分别设有石棉密封垫，上滑板与钢包内喷吹管之间设有密封泥垫。

进一步的，喷吹管上设有助吹管；喷吹管上设有下料阀；渣料罐底部设有流化器，渣料罐连接喷吹气罐。

本实用新型的有益效果如下：