[实用新型]一种自动预定位系统有效
申请号: | 201822250447.0 | 申请日: | 2018-12-29 |
公开(公告)号: | CN209465992U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 尹庆冬;王晓佳;邓一洲 | 申请(专利权)人: | 华安钢宝利高新汽车板加工(常熟)有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;吴芳 |
地址: | 215500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定位件 支撑板 底板 预定位系统 夹紧装置 本实用新型 待加工工件 控制夹紧装置 位置检测装置 压缩空气系统 固定设置 加工工件 控制系统 生产效率 循环连接 预定位 自动化 | ||
1.一种自动预定位系统,其特征在于,包括框架、设置在所述框架上的底板(2)、设置在所述底板(2)上的多个支撑板(3)、设置在所述支撑板(3)上的位置检测装置、均设置在所述底板(2)上的多个第一定位件(4)、多个第二定位件(5)和多个夹紧装置(6)、设置在所述底板(2)下方的压缩空气系统以及控制所述夹紧装置(6)动作的控制系统;
待加工工件(1)设置在所述支撑板(3)上,多个支撑板(3)循环连接;每个支撑板(3)的内外两侧均固定设置有多个第一定位件(4)和多个第二定位件(5),所述夹紧装置(6)设置在所述支撑板(3)的外侧,待加工工件(1)设置在所述第一定位件(4)、第二定位件(5)和夹紧装置(6)之间。
2.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述第一定位件(4)设置在所述支撑板(3)的外侧,所述第二定位件(5)设置在所述支撑板(3)的内侧。
3.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述支撑板(3)包括依次排列且成直线设置的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板、依次排列且成直线设置的第四支撑板和第五支撑板、与所述第五支撑板垂直设置的第六支撑板、与所述第一支撑板垂直设置的第八支撑板、以及设置在所述第六支撑板和第八支撑板之间的第七支撑板;
所述第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板与所述第六支撑板相平行设置,第三支撑板与所述第四支撑板垂直设置,所述第四支撑板和第五支撑板与所述第八支撑板相平行设置,所述第七支撑板呈与水平方向倾斜地设置在所述底板(2)上。
4.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述夹紧装置(6)包括止挡柱(61)、第一连接件(62)和第一气缸(63),所述第一气缸(63)设置在所述底板(2)上,所述止挡柱(61)可移动地设置在所述第一连接件(62)上,所述控制系统控制所述第一气缸(63)推动所述止挡柱(61)移动,直至待加工工件(1)与第二定位件(5)接触。
5.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述夹紧装置(6)包括设置在底板(2)上的安装支架(64)、设置在所述安装支架(64)上的第二气缸(65)以及通过第二连接件(67)与第二气缸(65)连接的推动辊(66),所述控制系统控制所述第二气缸(65)推动第二连接件(67)移动,进而所述第二连接件(67)推动推动辊(66)移动,直至待加工工件与第二定位件(5)接触。
6.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述支撑板(3)为方形结构,和\或所述支撑板(3)为T型结构。
7.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述支撑板(3)上设置有多个刷状部件。
8.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述第一定位件(4)包括设置在所述底板(2)上的第一板和与所述第一板连接的第二板,所述第一板和第二板成L型结构。
9.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述第二定位件(5)包括设置在底板(2)上的固定板和设置在所述固定板上的定位柱。
10.根据权利要求1所述的自动预定位系统,其特征在于,所述位置检测装置为接近开关。
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