[实用新型]一种热轧重型切头剪设备

说明书

一种热轧重型切头剪设备，包括重型剪上剪刃和重型剪下剪刃，其特征在于，所述重型剪上剪刃上方设置重型剪上剪刃喷射梁，重型剪下剪刃两侧设置重型剪下剪刃喷射嘴。本实用新型可去除剪切表面的粘铝层，提高剪切质量和效率。

技术领域

本实用新型属于铝板带生产技术领域，特别涉及一种热轧重型切头剪设备。

背景技术

热粗轧重型切头剪在厚料剪切作业时接触的是高温铝板，铝板粘度大，容易在剪刃剪切表面形成粘铝层。粘铝层对剪刃的剪切形成较大阻力，在厚料剪切时剪切阻力过大导致厚料剪不断，铝板切口剪切质量错，影响后续轧机轧制咬入及铝板料头质量。

另外，热粗轧重型切头剪在剪切时，为了保护下剪刃两侧液压缸不同步超差导致液压缸损坏，设定了位置超差保护值，当传动侧和操作侧下剪刃液压缸动作误差超过5mm后，程序就会停止剪刃剪切作业。而热粗轧重型切头剪在厚料(厚度超过100mm)剪切时因剪切力大，很容易出现两侧液压缸不同步超差现象，程序保护停止剪切动作，频繁导致剪切终止无法正常剪断，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种热轧重型切头剪设备，可去除剪切表面的粘铝层，提高剪切质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热轧重型切头剪设备，包括重型剪上剪刃1和重型剪下剪刃3，其特征在于，所述重型剪上剪刃1上方设置重型剪上剪刃喷射梁2，重型剪下剪刃3两侧设置重型剪下剪刃喷射嘴4。

所述重型剪上剪刃喷射梁2的喷射口朝向重型剪上剪刃1，重型剪上剪刃喷射梁2的两端用管路管卡5固定于喷射梁支架6上，喷射梁支架6用螺栓固定于重型剪剪体。

所述重型剪下剪刃喷射嘴4有两个，分别安装在重型剪下剪刃3，朝向重型剪下剪刃3。

所述重型剪上剪刃喷射梁2和重型剪下剪刃喷射嘴4均内置喷射物，所述喷射物为轧制铝板带用的乳化液。

在切头剪入口上方安装有压缩空气吹扫梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置喷射结构，利用乳化液喷射剪刃表面，能够在剪刃表面形成润滑层，解决剪刃剪切时的粘铝问题，减小剪刃剪切时的阻力。

在切头剪入口上方加装压缩空气吹扫嘴，能够将上剪刃在润滑时滴到板面的乳液滴吹干净，解决由于乳化液滴造成产品质量缺陷的问题。

附图说明

图1是上、下剪刃喷射梁喷射面积示意图。

图2是上、下剪刃喷射梁安装位置示意图。

图3是压缩空气吹扫梁的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的实施方式。

如图1和图2所示，一种热轧重型切头剪设备，包括重型剪上剪刃1和重型剪下剪刃3，在重型剪上剪刃1上方设置重型剪上剪刃喷射梁2，在重型剪下剪刃3两侧设置重型剪下剪刃喷射嘴4。其中，重型剪上剪刃喷射梁2设置有多个朝向重型剪上剪刃1的喷射口，重型剪上剪刃喷射梁2的两端用管路管卡5固定于喷射梁支架6上，喷射梁支架6用螺栓固定于重型剪剪体。重型剪下剪刃喷射嘴4有两个，分别安装在重型剪下剪刃3，朝向重型剪下剪刃3。重型剪上剪刃喷射梁2和重型剪下剪刃喷射嘴4的喷射物均为轧制铝板带用的乳化液，二者可连接同一乳化液储罐。