[实用新型]一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖

说明书

一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖，包括盖体，所述盖体为圆形，所述盖体边缘向内卷曲成环形结构，其特征在于，所述盖体沿环形结构向盖体内侧方向设有柱形槽，所述柱形槽开口向下，所述柱形槽绕盖体一周，所述柱形槽最高点与环形结构最低点的垂直距离范围为8‑10.5mm，所述柱形槽内侧向下呈阶梯状延伸形成开口向上的第一沟槽，所述第一沟槽内侧向上延伸形成开口向下的第二沟槽，所述盖体中间还设有凹陷部。本实用新型提供的20L金属桶扎箍盖，改进了扎箍盖柱形槽的尺寸，通过增大柱形槽的尺寸使得扎箍盖能够承受100kPa的液压，其承受液压远大于传统扎箍盖。

[技术领域]

本实用新型涉及容器技术领域，具体涉及一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖。

[背景技术]

传统金属容器罐的的扎箍盖能承受的液压只能达到30-50kPa，不能承受更高的液压。

本实用新型所提供的一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖克服了现有扎箍盖不能承受更高液压的缺陷。

[实用新型内容]

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种能承受100kPa压力的20L金属桶扎箍盖，包括盖体，所述盖体为圆形，所述盖体边缘向内卷曲成环形结构，其特征在于，所述盖体沿环形结构向盖体内侧方向设有柱形槽，所述柱形槽开口向下，所述柱形槽绕盖体一周，所述柱形槽最高点与环形结构最低点的垂直距离范围为8-10.5mm，所述柱形槽内侧向下呈阶梯状延伸形成开口向上的第一沟槽，所述第一沟槽内侧向上延伸形成开口向下的第二沟槽，所述盖体中间还设有凹陷部。

进一步地，所述第一沟槽与金属桶开口处凹槽相互配合，所述第一沟槽的槽底为外侧低内侧高的平面，所述第二沟槽的槽底为外侧高内侧低的平面。

进一步地，所述环形结构外径为1mm，所述第一沟槽阶梯上折处与第一沟槽最低点之间的垂直距离为7.7mm，阶梯下折处与第一沟槽最低点之间的垂直距离为5.7mm，所述第二沟槽最高点与第一沟槽的最低点之间的垂直距离为15.6mm，所述柱形槽最高点与第一沟槽的最低点之间的垂直距离为18.0mm，所述第二沟槽最高点与盖体之间的垂直距离为4mm，所述凹陷部深度为2mm。

进一步地，所述盖体直径为304mm，所述柱形槽外侧之间的直径为300mm，所述柱形槽内侧之间的直径为285mm，所述第一沟槽的阶梯之间宽度为1mm，所述第二沟槽外侧之间的直径为263mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的20L金属桶扎箍盖，改进了扎箍盖柱形槽的尺寸，通过增大柱形槽的尺寸使得扎箍盖能够承受100kPa的液压，其承受液压远大于传统扎箍盖。

[附图说明]

图1示出本实用新型实施例的扎箍盖的整体示意图；

图2示出本实用新型实施例的扎箍盖的局部放大图；

图3示出本实用新型实施例的扎箍盖的尺寸标注图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-3所示，盖体1为圆形，盖体1边缘向内卷曲成环形结构11，盖体1沿环形结构11向盖体内侧方向设有柱形槽12，柱形槽12开口向下，柱形槽12绕盖体1一周，柱形槽12最高点与环形结构11最低点的垂直距离范围为8-10.5mm，本实施例中选用9.3mm尺寸，柱形槽12内侧向下呈阶梯状延伸形成开口向上的第一沟槽13，第一沟槽13内侧向上延伸形成开口向下的第二沟槽14，盖体中间还设有凹陷部15。