[实用新型]应用于模具中的冲螺纹装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于模具中的冲螺纹装置，涉及模具结构设计领域，包括上模座和设置于上模座下方的凸模；凸模包括若干凸模瓣；若干凸模瓣拼合成第一环状结构；第一环状结构的内侧壁设置有内螺纹，上模座的下端面上设置有第二环状结构；第一环状结构的轴线与第二环状结构的轴线重合；第一环状结构与第二环状结构上设置有用于移动若干凸模瓣进行冲螺纹的斜锲机构。本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，避免需安装动力装置为若干凸模瓣的冲螺纹提供动力，节约了企业的成本；保证若干凸模瓣构成的第一环状结构的内侧面的横截面始终呈圆形向内收缩，实现若干凸模瓣运动状态的一致性，提高冲螺纹的效果与质量。

技术领域

本实用新型涉及模具结构设计领域，尤其涉及一种应用于模具中的冲螺纹装置。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸制件的工具。

在利用模具进行冲螺纹操作时，现有模具中的凸模一般设置为若干凸模瓣，利用若干凸模瓣拼合成环状结构进行冲螺纹。在冲螺纹过程中，若干凸模瓣需要与动力装置连接，为若干凸模瓣在所在半径方向上的移动提供动力，由此就大大增加了企业的成本；另外动力装置的运行误差会造成若干凸模瓣的运动状态不统一，降低了产品冲螺纹的质量与效果，甚至造成产品的报废。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供一种应用于模具中的冲螺纹装置，以解决现有技术中利用动力装置移动若干凸模瓣进行冲螺纹存在的成本高及冲螺纹效果差的问题，通过设置斜锲机构，利用模具中模座的上下移动即可同步实现冲螺纹操作，节约企业成本，提高冲螺纹的质量与效果。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，包括上模座和设置于所述上模座下方的凸模；所述凸模包括若干凸模瓣；若干所述凸模瓣拼合成第一环状结构；所述第一环状结构的内侧壁设置有内螺纹，所述上模座的下端面上设置有第二环状结构；所述第一环状结构的轴线与所述第二环状结构的轴线重合；所述第一环状结构与所述第二环状结构上设置有用于移动若干所述凸模瓣进行冲螺纹的斜锲机构。

本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，优选地，所述第一环状结构的上部外边沿设置有环状第一倾斜面；所述第一倾斜面的半径由下往上逐渐减小；所述第二环状结构的下部内边沿设置有与所述第一倾斜面相契合的环状第二倾斜面；所述第二倾斜面的半径由下往上逐渐减小；所述第二倾斜面的下部口部半径大于所述第一倾斜面上部口部半径；所述第二倾斜面的上部口部半径小于所述第一倾斜面的下部口部半径；所述第一倾斜面与所述第二倾斜面构成所述斜锲机构。

本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，优选地，还包括下模座；所述下模座位于所述上模座的下方；若干所述凸模瓣设置于所述下模座的上表面；所述凸模瓣上设置有用于限定所述凸模瓣沿所在的半径方向移动的导向机构。

本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，优选地，所述凸模瓣上设置有用于限定凸模瓣在所在的半径方向上移动的导向槽；导向槽内设置有与所述导向槽相配合的导向块；若干所述导向块固定于所述下模座上；所述导向槽与所述导向块配合构成所述导向机构。

本实用新型提供的应用于模具中的冲螺纹装置，优选地，所述导向槽的横截面呈长方形；所述导向槽的一条轴线与所述第一环状结构的一条半径重合；所述导向块的横截面呈长方形；所述导向槽的长边长度大于所述导向块的长边长度；所述导向槽的短边长度等于所述导向块的短边长度。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：