[实用新型]气体放电管的打磨装置

说明书

本实用新型公开了气体放电管安装技术领域的气体放电管的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固接有打磨框架，所述打磨框架的左侧下方开设有抽屉口，所述打磨框架的顶部开设有打磨口，所述打磨框架的中部水平固接有中隔板，所述中隔板的中心处开设有碎屑落孔，所述中隔板的顶部与打磨框架的内腔顶部之间固接有两组竖隔板，两组所述竖隔板之间通过轴承转动连接有两组打磨辊，本实用新型结构简单，使用方便，适用于对气体放电管的电极引线进行打磨加工，有利于气体放电管的安装，而且打磨后裁剪处光滑圆润，在安装过程不易划伤工作人员，通过大小不同的第一电极引线插入孔，可方便不同直径大小的电极引线插入打磨。

技术领域

本实用新型涉及气体放电管安装技术领域，具体为气体放电管的打磨装置。

背景技术

气体放电管指作过电压保护用的避雷管或天线开关管一类，管内有二个或多个电极，充有一定量的惰性气体。气体放电管是一种间隙式的防雷保护元件，它用在通信系统的防雷保护。放电管的工作原理是气体间隙放电，当在放电管两极之间施加一定电压时，便在极间产生不均匀电场；在此电场作用下，管内气体开始游离，当外加电压增大到使极间场强超过气体的绝缘强度时，两极之间的间隙将放电击穿，由原来的绝缘状态转化为导电状态，导通后放电管两极之间的电压维持在放电弧道所决定的残压水平，这种残压一般很低，从而使得与放电管并联的电子设备免受过电压的损坏。

在气体放电管进行安装时，经常需要对其电极引线进行裁剪，裁剪后的电极引线裁剪处受到挤压裁剪变形，经常无法穿过对应的插孔进行点焊安装，而且裁剪处扁平锋利，如直接安装，容易在安装过程中不小心划伤工作人员。

基于此，本实用新型设计了气体放电管的打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供气体放电管的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的在气体放电管进行安装时，经常需要对其电极引线进行裁剪，裁剪后的电极引线裁剪处受到挤压裁剪变形，经常无法穿过对应的插孔进行点焊安装，而且裁剪处扁平锋利，如直接安装，容易在安装过程中不小心划伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气体放电管的打磨装置，包括底板，所述底板的顶部固接有打磨框架，所述打磨框架的左侧下方开设有抽屉口，所述打磨框架的顶部开设有打磨口，所述打磨框架的中部水平固接有中隔板，所述中隔板的中心处开设有碎屑落孔，所述中隔板的顶部与打磨框架的内腔顶部之间固接有两组竖隔板，两组所述竖隔板之间通过轴承转动连接有两组打磨辊，两组所述打磨辊的左端均套接有皮带轮，两组所述皮带轮均位于左方竖隔板的左侧，两组所述皮带轮之间套接有皮带，所述中隔板的顶部左侧安装有电机，所述电机的输出端与前侧所述打磨辊的左端通过联轴器连接，所述打磨框架的内腔底部滑动连接有贯穿抽屉口的抽屉，所述打磨框架的顶部左右对称固接有滑槽块，两组所述滑槽块的顶部均滑动连接有左右对称设置的合板，两组所述合板的顶部均螺接有与对应滑槽块螺接的蝴蝶螺丝，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述滑槽块包括滑槽块主体，所述滑槽块主体的前表面上下对称开设有滑槽，所述滑槽块主体的前表面中部开设有滑槽块螺纹孔。

优选的，所述合板包括合板主体，所述合板主体的底部前后对称固接有与滑槽滑动连接的滑块，所述合板主体的顶部左侧开设有合板螺纹孔，所述合板主体的顶部中右侧均匀开设有第一电极引线插入孔，右侧所述第一电极引线插入孔的前后两侧均开设有第二电极引线插入孔。

优选的，多组所述第一电极引线插入孔的孔径大小从左至右逐渐扩大，所述第一电极引线插入孔的中心位于两组打磨辊缝隙上方。

优选的，所述所述底板的底部四角均安装有吸盘。