[实用新型]一种不用翻板的上下钻孔数控开料机

说明书

本实用新型公开了一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，包括主工作台面、下钻总成和上钻铣总成，所述主工作台面一端上侧安装有气浮珠台面，所述气浮珠台面一端上侧安装有动力侧夹手，所述主工作台面一端下侧安装有下钻总成，所述下钻总成上侧的气浮珠台面上侧安装有垂直压料轮总成，所述主工作台面另一端上侧安装有移动大横梁，所述移动大横梁一侧安装有铝合金挂板总成，所述铝合金挂板总成一侧安装有电主轴升降气缸，本实用新型一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，可以实现在同一台机器上完成上下钻孔拉槽开料的工作，工件不需翻面加工，提高工作效率，降低工件因为二次定位引起的误差，降低工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及开料机技术领域，具体是一种不用翻板的上下钻孔数控开料机。

背景技术

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。开料机的英文名称为Cutter Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为开料机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

现有的技术中存在以下缺点：传统的数控开料机，都是在钻完下表面的孔后，需要把木板翻一面，再进行另一表面的钻孔，这样导致工人劳动强度大，生产效率低，还有翻面加工的尺寸误差大，影响家具产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不用翻板的上下钻孔数控开料机，包括主工作台面、下钻总成和上钻铣总成，所述主工作台面一端上侧安装有气浮珠台面，所述气浮珠台面一端上侧安装有动力侧夹手，所述主工作台面一端下侧安装有下钻总成，所述下钻总成上侧的气浮珠台面上侧安装有垂直压料轮总成，所述主工作台面另一端上侧安装有移动大横梁，所述移动大横梁一侧安装有铝合金挂板总成，所述铝合金挂板总成一侧安装有电主轴升降气缸，所述电主轴升降气缸下侧传动连接有上钻铣总成，所述主工作台面中部一侧安装有控制电柜，且各控制电路均与有控制电柜电性连接。

进一步的，所述上钻铣总成由电主轴和钻包组成，电主轴由电动机和输出转轴组成。

进一步的，所述下钻总成包括升降电机、钻孔电机、下钻头和安装座组成，安装座固定安装在主工作台面下侧，升降电机固定安装在安装座一侧，且升降电机上侧通过传动齿轮齿条与钻孔电机一侧固定连接，钻孔电机输出端安装有下钻头。

进一步的，所述主工作台面另一端上侧安装有真空吸附台面，所述真空吸附台面下侧的主工作台面内安装有真空泵、真空压力表和真空分区阀门，且真空泵、真空压力表和真空分区阀门和真空吸附台面之间通过管道连通。

进一步的，所述移动大横梁下侧安装有侧推料气缸，所述侧推料气缸上的移动大横梁内侧安装有推料气缸总成。

进一步的，所述移动大横梁上侧安装有X轴横向驱动电机，所述铝合金挂板总成顶部安装有Z轴垂直升降驱动电机，且Z轴垂直升降驱动电机一端与电主轴升降气缸传动连接。

进一步的，所述控制电柜采用PLC可编程控制柜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用动力驱动的侧夹手，夹住木板并实现纵向移动；采用下钻总成，可以从下方往上钻孔和铣槽；下钻部分工作台采用气浮珠台面，减少木板移动时的摩擦力；下钻上方有垂直压料轮，可在钻孔时压住木板，使加工尺寸标准；木板在加工完下表面的孔和槽之后，动力侧夹手把木板拉送到真空吸附台面，由上钻铣总成对木板进行上表面的钻孔拉槽，并进行切割；实现一台机器上完成上下钻孔拉槽开料的工作。